Ροή διεργασίας γραμμής παραγωγής χαλαζιακής άμμου

Τεχνικές παράμετροι
Πρώτον, ο χαλαζίας πέφτει κάτω από τη χοάνη, η πέτρα χαλαζία σπάει στο χονδροειδές υλικό μετά την αρχική σύνθλιψη και μεταφέρεται με ιμάντα μεταφοράς για περαιτέρω σύνθλιψη στη δεύτερη μηχανή σύνθλιψης, και στη συνέχεια η μικρότερη πέτρα θα μεταφερθεί στο δονούμενο πλέγμα για τον έλεγχο δύο τύπος μεγέθους πέτρες χαλαζία, υπερβαίνει το μέγεθος πέτρα θα επιστραφεί ξανά στη μηχανή σύνθλιψης. Κοσκινισμένο υλικό στη μηχανή φρεζαρίσματος ράβδων, Υλικά από τη μηχανή φρεζαρίσματος ράβδων για ταξινόμηση μέσω της οθόνης κυλίνδρου. στο κόσκινο για να επιστρέψει στη μηχανή φρεζαρίσματος ράβδων, κοσκινισμένο υλικό για την εξάλειψη του σιδήρου με μαγνητικό διαχωριστή υψηλής έντασης και, στη συνέχεια, στον κατακόρυφο δακτύλιο υψηλής διαβάθμισης μαγνητικό διαχωριστή για να αφαιρεθεί το υπολειπόμενο μηχανικό σίδερο και ο σχετικός σίδηρος, συνήθως μετά από δύο διαδικασίες διαχωρισμού , η περιεκτικότητα σε σίδηρο χαλαζιακής άμμου μπορεί να πέσει κάτω από 0,07%, Τέλος, ο κατάλληλος πολτός μέσω της υδραυλικής σχισμής αφαίρεσης αλουμινίου για να αφαιρέσει τη λάσπη, και στη συνέχεια αφυδατώθηκε για να γίνει τα κατάλληλα προϊόντα χαλαζιακής άμμου.

Στη γραμμή παραγωγής, ο μύλος ράβδων και ο μαγνητικός διαχωριστής υψηλής κλίσης είναι ένας από τον βασικό εξοπλισμό, αυτή η γραμμή παραγωγής είναι υψηλός βαθμός αυτοματισμού, χαμηλό κόστος λειτουργίας, υψηλή απόδοση σύνθλιψης, εξοικονόμηση ενέργειας, μεγάλη απόδοση, λιγότερη ρύπανση, εύκολη συντήρηση, η τελική χαλαζιακή άμμος έχει το ομοιόμορφο μέγεθος, το καλό σχήμα κόκκων και την εύλογη κατανομή μεγέθους, η οποία μπορεί να πληροί τα εθνικά πρότυπα της άμμου κατασκευασμένη από μηχανήματα κατασκευής.
Διάγραμμα επεξεργασίας

Ακατέργαστο μετάλλευμα → σύνθλιψη (χονδρή σύνθλιψη, μέτρια σύνθλιψη και λεπτή σύνθλιψη) → προκοσκίνισμα και επιθεώρηση → πλύσιμο μεταλλεύματος → λείανση ράβδων → ταξινόμηση → αφυδάτωση → ασθενής μαγνητικός διαχωρισμός → ισχυρός μαγνητικός διαχωρισμός → ταξινόμηση → αφυδάτωση → τελικό προϊόν