Ιδιότητες μεταλλεύματος και δομή ορυκτών
Ο γρανάτης είναι μια ομάδα ορυκτών ροδιού με τις ίδιες φυσικές ιδιότητες και κρυσταλλικές συνήθειες. Ανήκει στα ορυκτά πυριτικού αργιλίου (ασβεστίου) και σε δύο κατηγορίες αλουμίνας και οξειδίου του ασβεστίου στην ορυκτή χορήγηση. Η χημική σύνθεση του γρανάτη αλλάζει σε μεγάλο βαθμό και ο γενικός χημικός τύπος είναι A3B2 (SiO4)3, όπου το A αντιπροσωπεύει δισθενές ασβέστιο, μαγνήσιο, σίδηρο, μαγγάνιο και άλλα κατιόντα, το b αντιπροσωπεύει ένα κατιόν όπως τρισθενές αλουμίνιο, σίδηρο, χρώμιο, μαγγάνιο. Το ίδιο όνομα του γρανάτη είναι διαφορετικό λόγω της διαφορετικής προέλευσης και των χημικών συστατικών του είναι διαφορετικά.
Ο γρανάτης διαφέρει γενικά από τα κρυσταλλικά σωματίδια, με μέτρια σκληρότητα, υψηλό σημείο τήξης, καλή ανθεκτικότητα και χημική σταθερότητα.
Πεδίο εφαρμογής και τεχνικοί δείκτες
Η σκληρότητα του γρανάτη είναι μέτρια, η ανθεκτικότητα είναι καλή, η δύναμη λείανσης είναι μεγάλη, το μέγεθος των σωματιδίων είναι ομοιόμορφο. Είναι εξαιρετικό φυσικό λειαντικό υλικό στην οπτική, την ηλεκτρονική, τα μηχανήματα, την εκτύπωση, την κατασκευή, την οργάνωση, τη μεταλλουργική γεωλογία. Εφαρμογή, επιπλέον, ο γρανάτης έχει επίσης εφαρμοστεί σε τομείς υψηλής τεχνολογίας όπως κοσμήματα, πετροχημικά, λέιζερ και υπολογιστές.
Διαφορετικές χρήσεις έχουν διαφορετικές απαιτήσεις ποιότητας για τον γρανάτη και οι απαιτήσεις ποιότητας για αρκετές κύριες χρήσεις του γρανάτη είναι οι εξής.
(1) Υλικό λείανσης
Τα προηγμένα λειαντικά χρησιμοποιούν γενικά την παραγωγή γρανάτη σιδήρου-αλουμινίου, που απαιτεί σκληρότητα όχι μικρότερη από 7,5 και η περιεκτικότητα σε γρανάτη είναι μεγαλύτερη από 93%, η οποία μπορεί να παράγει αιχμηρή γωνία σε μια ορισμένη πίεση και δεν θα σπάσει σε σκόνη και δεν θα χάσει την απόδοση λείανσης. Το λειαντικό αμμοβολής απαιτεί 75 έως 80% της περιεκτικότητας σε γρανάτη.
(2) Μέσα φιλτραρίσματος
Οι γενικές απαιτήσεις είναι ο γρανάτης σιδήρου-αλουμινίου, καθαρότητα 98% ή περισσότερο, εύρος μεγέθους σωματιδίων 0,25 ~ 5 mm, η δομή του γρανάτη, τα σωματίδια δεν αποσυντίθενται, διαλυμένα στο οξύ, είναι λιγότερο από 2%, και το κοκκώδες σχήμα απαιτεί κυκλικές και γωνιακές γωνίες.
(3) Υλικά πολύτιμων λίθων
Απαιτείται χρώμα γρανάτη, καθαρό και διαφανές, κρυσταλλικό μέγεθος σωματιδίων, γενικά κόκκινο, μοβ, πράσινο και ροζ.
Η βαθιά μωβ διαφάνεια είναι υψηλότερη και η σκληρότητα είναι μεγαλύτερη από 7 ή περισσότερο
(4) Ρουλεμάν ρολογιών και οργάνων ακριβείας
Απαιτείται η καθαρότητα του γρανάτη, καλή κρυστάλλωση, υψηλή σκληρότητα, καλή αντοχή στη θερμότητα.
Τεχνολογία Επεξεργασίας
Προκειμένου να πληρούνται οι απαιτήσεις της καθαρότητας του γρανάτη, του μεγέθους των σωματιδίων και της κατανομής στην εφαρμογή, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί επεξεργασία καθαρισμού ορυκτών, λεπτού μύλου, εξαιρετικά λεπτού μύλου και λεπτής ταξινόμησης.
Εφαρμογές, επίπλευση, μαγνητική επιλογή και μέθοδοι χημικής ανοργανοποίησης έχουν εφαρμοστεί στον καθαρισμό ανοργανοποίησης του γρανάτη.
Η επαναεπιλογή χρησιμοποιείται κυρίως για την αφαίρεση πετρωμάτων, μίκας, λάμψης, νυφικού, ισοδύναμου ορυκτού χαλαζία, και ο εξοπλισμός επαναεπιλογής που υιοθετείται είναι κυρίως δονητής, jig, υδατόπτωση και μηχανή εξόρυξης εκ νέου προετοιμασίας. Η επίπλευση γίνεται κυρίως για την προσθήκη φαρμακευτικού διαχωρισμού χαλαζία, σερικίτη, λευκού βολφραμίου, σιλικόνης κ.λπ.
Η μαγνητική επιλογή χρησιμοποιείται κυρίως για την αφαίρεση μαγνητικών ορυκτών, όπως μαγνητίτη, σιδηρομετάλλευμα τιτανίου, οξείδιο του σιδήρου και μικρές ποσότητες μακρών λίθων, χαλαζία, σιλικόνης κ.λπ., η κύρια μηχανή μαγνητικής διανομής κυλίνδρων, η μηχανή μαγνητικού διαχωρισμού πλακών, ο δακτυλιοειδής μαγνητικός διαχωριστής υψηλής κλίσης κ.λπ.
Η χημική μεταλλοποίηση υποβάλλεται κυρίως σε όξινη επεξεργασία και έχει ως στόχο την περαιτέρω απομάκρυνση των ορυκτών που περιέχουν σίδηρο με εμβάπτιση στο συμπύκνωμα porrontal. Η επιλογή συγκεκριμένων μεθόδων μεταλλοποίησης και ροών διεργασίας βασίζεται στους τύπους μεταλλευμάτων, τον γρανάτη, τον παλμικό λίθο και τα συνοδευτικά ορυκτά. Το μεγαλύτερο μέρος της βιομηχανικής παραγωγής χρησιμοποιεί μια διαδικασία κοινής διανομής.
Για την παραγωγή λειαντικών υψηλής καθαρότητας λεπτού και εξαιρετικά λεπτού κόκκου, το συμπύκνωμα γρανάτη εκτελεί επίσης λεπτή άλεση, εξαιρετικά λεπτή άλεση και χημική επεξεργασία.
Οι λεπτοί μύλοι και οι εξαιρετικά λεπτοί μύλοι χρησιμοποιούν τριβή με δόνηση, σφαιρόμυλο και φθορά ανάδευσης. Η χημική έκπλυση χρησιμοποιεί βιομηχανική έκπλυση με υδροχλωρικό οξύ, εμβάπτιση σε οξύ και πλύση με νερό, η σκόνη συμπύκνωσης γαλίνης καθιζάνει με βαρύτητα και το νερό, και η διαβάθμιση βαθμολογείται ανάλογα με το μέγεθος των σωματιδίων και τέλος λειαντικό 45 έως 0,5 mm (αριθμός).
Ώρα δημοσίευσης: 19 Απριλίου 2021