Ιδιότητες μεταλλεύματος και δομή ορυκτών
Ο γρανάτης είναι μια ομάδα ορυκτών ροδιού με τις ίδιες φυσικές ιδιότητες και κρυσταλλικές συνήθειες.Ανήκει σε πυριτικά ορυκτά αργιλίου (ασβέστιο) και σε δύο κατηγορίες αλουμίνας και οξειδίου του ασβεστίου στη χορήγηση ορυκτών. Η χημική σύσταση της αλλαγής γρανάτης είναι μεγάλη και ο γενικός χημικός τύπος είναι A3B2 (SiO4) 3, όπου το Α αντιπροσωπεύει δισθενές ασβέστιο, μαγνήσιο , σίδηρος, μαγγάνιο και άλλα κατιόντα, το β αντιπροσωπεύει ένα κατιόν όπως τρισθενές αλουμίνιο, σίδηρος, χρώμιο, μαγγάνιο. Το ίδιο όνομα του γρανάτη είναι διαφορετικό λόγω της διαφορετικής προέλευσης και τα χημικά του συστατικά είναι διαφορετικά.
Ο γρανάτης είναι γενικά διαφορετικός από τα κρυσταλλικά σωματίδια, με μέτρια σκληρότητα, υψηλό σημείο τήξης, καλή σκληρότητα και χημική σταθερότητα.
Πεδίο εφαρμογής και τεχνικοί δείκτες
Η σκληρότητα του γρανάτη είναι μέτρια, η σκληρότητα είναι καλή, η δύναμη λείανσης είναι μεγάλη, το μέγεθος των σωματιδίων είναι ομοιόμορφο.Είναι εξαιρετικό φυσικό λειαντικό υλικό στα οπτικά, ηλεκτρονικά, μηχανήματα, εκτύπωση, κτίρια, όργανα, μεταλλουργική γεωλογία. Εφαρμογή, επιπλέον, ο γρανάτης έχει επίσης εφαρμοστεί σε τομείς υψηλής τεχνολογίας όπως κοσμήματα, πετροχημικά, λέιζερ και υπολογιστές.
Οι διαφορετικές χρήσεις έχουν διαφορετικές απαιτήσεις ποιότητας για τον γρανάτη και οι απαιτήσεις ποιότητας πολλών σημαντικών χρήσεων γρανάτης είναι οι εξής.
(1) Υλικό λείανσης
Τα προηγμένα λειαντικά χρησιμοποιούν γενικά την παραγωγή γρανάτης σιδήρου-αλουμινίου, που απαιτεί σκληρότητα όχι μικρότερη από 7,5 και η περιεκτικότητα σε γρανάτη είναι μεγαλύτερη από 93%, η οποία μπορεί να δημιουργήσει αιχμηρή γωνία σε μια συγκεκριμένη πίεση και δεν θα σπάσει σε σκόνη και θα χάσει την απόδοση λείανσης. Το λειαντικό αμμοβολής απαιτεί 75 έως 80% της περιεκτικότητας σε γρανάτη.
(2) Φιλτράρισμα μέσων
Γενικές απαιτήσεις είναι γρανάτης σιδήρου-αλουμινίου, καθαρότητα 98% ή περισσότερο, εύρος μεγέθους σωματιδίων 0,25 ~ 5 mm, η δομή του γρανάτη, τα σωματίδια δεν αποσυντίθενται, διαλύονται στο οξύ, είναι λιγότερο από 2%, και το κοκκώδες σχήμα απαιτεί κυκλικό και γωνιακές γωνίες.
(3) Υλικά Gem
Απαιτείται χρώμα γρανάτη, καθαρό και διαφανές, κρυσταλλικό μέγεθος σωματιδίων, γενικά κόκκινο, μωβ, πράσινο και ροζ.
Η βαθύ μωβ διαφάνεια είναι υψηλότερη και η σκληρότητα είναι μεγαλύτερη από 7 ή μεγαλύτερη
(4) Ρουλεμάν ρολογιού και όργανα ακριβείας
Απαιτείται η καθαρότητα του γρανάτη, καλή κρυστάλλωση, υψηλή σκληρότητα, καλή αντοχή στη θερμότητα.
Τεχνολογία Επεξεργασίας
Προκειμένου να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις καθαρότητας γρανάτης, μεγέθους σωματιδίων και κατανομής στην εφαρμογή, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί επεξεργασία καθαρισμού ορυκτών, λεπτού μύλου, εξαιρετικά λεπτού μύλου και λεπτής ταξινόμησης.
Εφαρμογές, επίπλευση, μαγνητική επιλογή και μέθοδοι χημικής ανοργανοποίησης έχουν εφαρμοστεί στον καθαρισμό ανοργανοποίησης του γρανάτη.
Η επανεπιλογή χρησιμοποιείται κυρίως για την αφαίρεση μακρόστενου, μαρμαρυγίας, φλας, νυφικού, ορυκτού ισοδύναμου χαλαζία και ο εξοπλισμός επανεπιλογής που υιοθετήθηκε είναι κυρίως αναδευτήρας, σέικ, αλεξίπτωτο και επανεκκίνηση μηχανής εξόρυξης. Η επίπλευση είναι κυρίως για την προσθήκη φαρμακευτικού διαχωρισμού χαλαζία, σερισίτη, λευκό tungsite, siliconline κ.λπ
Η μαγνητική επιλογή χρησιμοποιείται κυρίως για την αφαίρεση μαγνητικών ορυκτών, όπως μαγνητίτη, σιδηρομετάλλευμα τιτανίου, οξείδιο σιδήρου και μικρές ποσότητες μακράς πέτρας, χαλαζία, σιλικόνη κ.λπ. μαγνητικός διαχωριστής κ.λπ.
Η χημική ανοργανοποίηση είναι κυρίως επεξεργασμένη με οξύ και είναι ζωηρή η περαιτέρω απομάκρυνση των ορυκτών που περιέχουν σίδηρο με εμβάπτιση στο συμπύκνωμα porrontal. Η επιλογή των ειδικών μεθόδων ανοργανοποίησης και των ροών διεργασίας βασίζεται σε τύπους μεταλλεύματος, γρανάτης, pulsestone και συνοδευτικά ορυκτά. της βιομηχανικής παραγωγής χρησιμοποιεί μια διαδικασία κοινής διανομής.
Για την παραγωγή λειαντικών λεπτών κόκκων και εξαιρετικά λεπτών κόκκων υψηλής καθαρότητας, το συμπύκνωμα γρανάτης εκτελεί επίσης λεπτό μύλο, εξαιρετικά λεπτό μύλο και χημική επεξεργασία.
Ο λεπτός μύλος και ο εξαιρετικά λεπτός μύλος χρησιμοποιούν λείανση με δόνηση, σφαιρόμυλο και φθορά ανάδευσης. Η χημική έκπλυση χρησιμοποιεί βιομηχανική έκπλυση υδροχλωρικού οξέος, εμβάπτιση με οξύ και πλύση με νερό, η σκόνη συμπυκνώματος galline καθιζάνει με βαρύτητα και το νερό, και η ταξινόμηση ταξινομείται σύμφωνα με το μέγεθος του το μέγεθος των σωματιδίων και τέλος 45 έως 0,5 mm (αριθμός) λειαντικό.
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-19-2021