Καθώς η χώρα αποδίδει σημασία στην προστασία του περιβάλλοντος, ως είδος στερεών αποβλήτων, ο τρόπος χρήσης της σκωρίας χάλυβα έχει γίνει ένα σημαντικό θέμα. Αυτό το άρθρο παρουσιάζει μια ολοκληρωμένη τεχνική λύση για την ανακύκλωση της σκωρίας χάλυβα. Η τεχνολογία ξηρής επεξεργασίας πρέπει να διασφαλίζει αφενός την αποτελεσματική ανάκτηση μετάλλων και αφετέρου την ολοκληρωμένη αξιοποίηση των υπολειμμάτων αποβλήτων. Περιγράφονται τα ακόλουθα βήματα επεξεργασίας της σκωρίας χάλυβα: Επιλεκτική σύνθλιψη· μαγνητικός διαχωρισμός και ο ρόλος ενός νέου εξοπλισμού μονού κυλινδρόμυλου υψηλής πίεσης στην ολοκληρωμένη αξιοποίηση της σκωρίας χάλυβα· η χρήση νέου εξοπλισμού μπορεί να μειώσει σημαντικά το κόστος σύνθλιψης της σκωρίας χάλυβα, δημιουργώντας έτσι περισσότερα οφέλη για την αξιοποίηση της σκωρίας χάλυβα. Η προώθηση της ολοκληρωμένης αξιοποίησης της σκωρίας χάλυβα έχει δημιουργήσει τη δυνατότητα. Η προώθηση αυτής της ολοκληρωμένης ιδέας στη βιομηχανία απαιτεί τις κοινές προσπάθειες των εταιρειών κατασκευής χάλυβα, των εμπειρογνωμόνων και των ακαδημαϊκών στην επεξεργασία ορυκτών, τη συνολική εφαρμογή της εφαρμογής και τα τμήματα μάρκετινγκ και προώθησης.
Χρήσεις σκωρίας χάλυβα στις κατασκευές
1) Η σκωρία χάλυβα χρησιμοποιείται για την παραγωγή τσιμέντου και προσμίξεων σκυροδέματος. Η σκωρία χάλυβα περιέχει ενεργά ορυκτά όπως πυριτικό τριασβέστιο (C3S), πυριτικό διασβέστιο (C2S) και αργιλικό σίδηρο με υδραυλικές ιδιότητες τσιμεντοποίησης, οι οποίες ευθυγραμμίζονται με τα χαρακτηριστικά του τσιμέντου. Ως εκ τούτου, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πρώτη ύλη και πρόσμικτο τσιμέντου για την παραγωγή τσιμέντου χωρίς κλίνκερ, λιγότερο κλίνκερ. Το τσιμέντο σκωρίας χάλυβα έχει εξαιρετικά χαρακτηριστικά όπως αντοχή στη φθορά, υψηλή αντοχή στην κάμψη, αντοχή στη διάβρωση και αντοχή στον παγετό.
2) Η χαλύβδινη σκωρία αντικαθιστά την θρυμματισμένη πέτρα και τα λεπτά αδρανή. Η χαλύβδινη σκωρία έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής αντοχής, της τραχιάς επιφάνειας, της καλής αντοχής στη φθορά και της ανθεκτικότητας, του μεγάλου όγκου, της καλής σταθερότητας και του σταθερού συνδυασμού με την άσφαλτο. Σε σύγκριση με την κοινή θρυμματισμένη πέτρα, είναι επίσης ανθεκτική στα χαρακτηριστικά ρωγμών σε χαμηλή θερμοκρασία, επομένως μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως στην επίχωση οδοποιίας. Η χαλύβδινη σκωρία, ως έρμα σιδηροδρόμων, έχει τα χαρακτηριστικά ότι δεν παρεμβαίνει στο έργο τηλεπικοινωνιών του σιδηροδρομικού συστήματος και έχει καλή ηλεκτρική αγωγιμότητα. Επειδή η χαλύβδινη σκωρία έχει καλή διαπερατότητα νερού και αποστράγγιση, τα τσιμεντοειδή συστατικά της μπορούν να την κάνουν να σκληρύνει σε μεγάλα κομμάτια. Η χαλύβδινη σκωρία είναι επίσης κατάλληλη για την κατασκευή δρόμων σε βάλτους και παραλίες.
Προς το παρόν, η πιο συνηθισμένη εγχώρια μέθοδος αξιοποίησης της σκωρίας χάλυβα είναι η σύνθλιψη της σκωρίας χάλυβα σε πάχος -5 mm για την αντικατάσταση της άμμου του ποταμού ως δομικό υλικό ή η άλεση με σφαιρίδια της θρυμματισμένης σκωρίας χάλυβα σε λεπτή σκόνη για χρήση ως πρόσθετο τσιμέντου. Η Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. έχει επίσης διεξάγει εις βάθος έρευνα σχετικά με την ολοκληρωμένη αξιοποίηση της σκωρίας χάλυβα, εφαρμόζοντας καινοτόμα έναν κυλινδρόμυλο υψηλής πίεσης μονής κίνησης για τη λεπτή σύνθλιψη σκωρίας χάλυβα, βελτιώνοντας την τεχνολογία επεξεργασίας σκωρίας χάλυβα και επιτυγχάνοντας καλά οικονομικά οφέλη. Έχει εφαρμοστεί με επιτυχία στην Pangang Mining και σε μια συγκεκριμένη επιχείρηση σκωρίας χάλυβα στο Lianyungang.
Η παραδοσιακή διαδικασία παραγωγής σκωρίας χάλυβα έχει ως εξής:
1) Τα μεγάλα κομμάτια συνθλίβονται με θραυστήρα σιαγόνων στους -50 βαθμούς Κελσίου και ο μαγνητικός σίδηρος διαχωρίζεται με μαγνητική τροχαλία.
2) Ρυθμίστε το μέγεθος διαχωρισμού του μετάλλου στα +45 mm. Τα υπόλοιπα 0-45 mm χρησιμοποιούνται συνήθως ως υλικά οδοποιίας και πλήρωσης. Προκειμένου να αυξηθεί η αξία εφαρμογής της, η σκωρία χάλυβα μπορεί να χωριστεί σε 0-4, 4-8 και άλλες διαφορετικές ποιότητες. Η τεχνολογία απαιτεί λιγότερο κεφάλαιο και χαμηλό λειτουργικό κόστος. Ωστόσο, περισσότερο από το 50% της περιεκτικότητας σε μέταλλο στη σκωρία συγκεντρώνεται στη δύναμη των -10 mm, επομένως αυτή η τεχνολογία θα προκαλέσει το μεγαλύτερο μέρος της απώλειας μετάλλου, αλλά η περιεκτικότητα σε βαρέα μέταλλα θα αυξηθεί.
Ως εκ τούτου, η υγρή λεπτή άλεση έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως, ειδικά για τη σκωρία που παράγεται στην κατασκευή χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε κράμα που περιέχει υψηλής ποιότητας Cr, Ni, Mo κ.λπ. Τυπικές διεργασίες περιλαμβάνουν τη σύνθλιψη και τη λεπτή άλεση δύο σταδίων (μύλος με ράβδους/μύλος με σφαιρίδια). Δεδομένου ότι το μέταλλο με ολκιμότητα δεν είναι εύκολο να αλεστεί, ο διαχωρισμός της σκωρίας μετάλλου και χάλυβα μπορεί να επιτευχθεί με κοσκίνισμα ή ταξινόμηση. Η λεπτότητα του ορυκτού μέρους της σκωρίας είναι συνήθως πάνω από 95% και κάτω από 0,2 mm. Ο ρυθμός ανάκτησης μετάλλου αυτής της διεργασίας υπερβαίνει το 95% και η απόδοση του παραγόμενου μεταλλικού συμπυκνώματος είναι 90 έως 92%. Από την άποψη του διαχωρισμού μετάλλου και σκωρίας, αυτή η διεργασία μπορεί να θεωρηθεί η καλύτερη διεργασία.
Το κύριο μειονέκτημα αυτής της διαδικασίας είναι ότι η διαχωρισμένη σκωρία χάλυβα είναι ένας λεπτόκοκκος πολτός. Επειδή η διαδικασία είναι υγρή, είναι δύσκολο να εφαρμοστεί στην κατασκευή κτιρίων. Επομένως, το μεγαλύτερο μέρος της σκωρίας χάλυβα που απομένει μετά την επιλογή μετάλλου απορρίπτεται και αυτό οφείλεται συχνά στο υψηλό κόστος της υγρής ξήρανσης και στους νομικούς περιορισμούς σε όλο τον κόσμο. Οποιαδήποτε εφαρμογή υψηλότερης αξίας απαιτεί άλλες μεθόδους για την επεξεργασία της υγρής ιλύος (ξήρανση, πάχυνση κ.λπ.).
Συνήθως πρέπει να γίνει επιλογή μεταξύ του ρυθμού ανάκτησης μετάλλου ή της διαθεσιμότητας της υπόλοιπης σκωρίας. Συνήθως, αυτή η επιλογή εξαρτάται από την αξία του ανακτημένου μετάλλου.
Οι συνήθεις διαδικασίες σε αυτό το στάδιο είναι οι εξής:
Τα μεγάλα κομμάτια συνθλίβονται με θραυστήρα σιαγόνων στους -50 βαθμούς και ο μαγνητικός σίδηρος διαχωρίζεται με μαγνητική τροχαλία.
Η σκωρία χάλυβα -50 συνθλίβεται με θραυστήρα με σφύρα ή κωνικό θραυστήρα, θραυστήρα κρούσης, κοσκινίζεται μέσω πολυστρωματικού κόσκινου, το προϊόν κόκκωσης -20-10 μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως χαλίκι, το προϊόν κόκκωσης -10-1 μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως λεπτή άμμος.
Πίνακας Ι
Ανάλυση του μεγέθους των σωματιδίων 50 mm που τροφοδοτούν τον θραυστήρα με σφύρα
Σκωρία χάλυβα 10 κόκκων αλέθεται σε ξηρό σφαιρόμυλο σε λεπτή σκόνη -200 mesh και στη συνέχεια χρησιμοποιείται ένας ηλεκτρομαγνητικός μαγνητικός διαχωριστής ξηρής σκόνης για την αφαίρεση του σιδήρου ως πρόσθετου τσιμέντου.
Ώρα δημοσίευσης: 12 Απριλίου 2021