Κατά την περίοδο του «14ου Πενταετούς Σχεδίου», σύμφωνα με το στρατηγικό σχέδιο «αιχμής άνθρακα και ουδέτερου άνθρακα» της χώρας, η βιομηχανία φωτοβολταϊκών θα οδηγήσει σε εκρηκτική ανάπτυξη.Το ξέσπασμα της βιομηχανίας φωτοβολταϊκών έχει «δημιουργήσει πλούτο» για ολόκληρη τη βιομηχανική αλυσίδα.Σε αυτή την εκθαμβωτική αλυσίδα, το φωτοβολταϊκό γυαλί είναι ένας απαραίτητος κρίκος.Σήμερα, υποστηρίζοντας τη διατήρηση της ενέργειας και την προστασία του περιβάλλοντος, η ζήτηση για φωτοβολταϊκά γυαλιά αυξάνεται μέρα με τη μέρα και υπάρχει μια ανισορροπία μεταξύ προσφοράς και ζήτησης.Ταυτόχρονα, ανέβηκε και η χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο και η υπερλευκή χαλαζιακή άμμος, σημαντικό υλικό για το φωτοβολταϊκό γυαλί, ενώ η τιμή αυξήθηκε και η προσφορά είναι ελλιπής.Οι ειδικοί του κλάδου προβλέπουν ότι η χαλαζιακή άμμος χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο θα έχει μακροπρόθεσμη αύξηση άνω του 15% για περισσότερα από 10 χρόνια.Υπό τον δυνατό άνεμο των φωτοβολταϊκών, η παραγωγή χαλαζιακής άμμου χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο έχει προσελκύσει μεγάλη προσοχή.
1. Χαλαζιακή άμμος για φωτοβολταϊκά τζάμια
Το φωτοβολταϊκό γυαλί χρησιμοποιείται γενικά ως πάνελ ενθυλάκωσης φωτοβολταϊκών μονάδων και βρίσκεται σε άμεση επαφή με το εξωτερικό περιβάλλον.Η αντίσταση στις καιρικές συνθήκες, η αντοχή, η διαπερατότητα του φωτός και άλλοι δείκτες παίζουν κεντρικό ρόλο στη διάρκεια ζωής των φωτοβολταϊκών μονάδων και στη μακροπρόθεσμη απόδοση παραγωγής ενέργειας.Τα ιόντα σιδήρου στη χαλαζιακή άμμο βάφονται εύκολα και προκειμένου να διασφαλιστεί η υψηλή ηλιακή διαπερατότητα του αρχικού γυαλιού, η περιεκτικότητα σε σίδηρο του φωτοβολταϊκού γυαλιού είναι χαμηλότερη από αυτή του συνηθισμένου γυαλιού και η χαλαζιακή άμμος χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο με υψηλή καθαρότητα πυριτίου και πρέπει να χρησιμοποιείται χαμηλή περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες.
Επί του παρόντος, υπάρχουν λίγες υψηλής ποιότητας χαλαζιακή άμμος χαμηλού σιδήρου που είναι εύκολο να εξορυχθεί στη χώρα μας και διανέμονται κυρίως στο Heyuan, το Guangxi, το Fengyang, το Anhui, το Hainan και άλλα μέρη.Στο μέλλον, με την αύξηση της παραγωγικής ικανότητας εξαιρετικά λευκού ανάγλυφου γυαλιού για ηλιακά κύτταρα, η υψηλής ποιότητας χαλαζιακή άμμος με περιορισμένη περιοχή παραγωγής θα γίνει ένας σχετικά σπάνιος πόρος.Η προμήθεια υψηλής ποιότητας και σταθερής χαλαζιακής άμμου θα περιορίσει την ανταγωνιστικότητα των εταιρειών φωτοβολταϊκού γυαλιού στο μέλλον.Επομένως, το πώς να μειώσετε αποτελεσματικά την περιεκτικότητα σε σίδηρο, αλουμίνιο, τιτάνιο και άλλα στοιχεία ακαθαρσίας στη χαλαζιακή άμμο και να προετοιμάσετε χαλαζιακή άμμο υψηλής καθαρότητας είναι ένα καυτό ερευνητικό θέμα.
2. Παραγωγή χαλαζιακής άμμου χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο για φωτοβολταϊκά τζάμια
2.1 Καθαρισμός χαλαζιακής άμμου για φωτοβολταϊκό γυαλί
Προς το παρόν, οι παραδοσιακές διεργασίες καθαρισμού χαλαζία που εφαρμόζονται ώριμα στη βιομηχανία περιλαμβάνουν διαλογή, τρίψιμο, φρύξη με νερό, λείανση, κοσκίνισμα, μαγνητικό διαχωρισμό, διαχωρισμό βαρύτητας, επίπλευση, έκπλυση με οξύ, μικροβιακή έκπλυση, απαέρωση σε υψηλή θερμοκρασία κ.λπ. Οι διεργασίες βαθέως καθαρισμού περιλαμβάνουν χλωριωμένο ψήσιμο, ακτινοβολημένη διαλογή χρώματος, υπεραγώγιμη μαγνητική διαλογή, κενό υψηλής θερμοκρασίας και ούτω καθεξής.Η γενική διαδικασία εμπλουτισμού του καθαρισμού οικιακής χαλαζιακής άμμου έχει επίσης αναπτυχθεί από την πρώιμη «άλεση, μαγνητικός διαχωρισμός, πλύσιμο» έως «διαχωρισμός → χονδροειδής σύνθλιψη → φρύξη → σβέση νερού → λείανση → κοσκίνισμα → μαγνητικός διαχωρισμός → επίπλευση → οξύ Η διαδικασία συνδυασμένου εμπλουτισμού βύθισης→πλύση→ξήρανση, σε συνδυασμό με φούρνο μικροκυμάτων, υπερήχων και άλλα μέσα για προεπεξεργασία ή βοηθητικό καθαρισμό, βελτιώνει σημαντικά το αποτέλεσμα καθαρισμού.Λόγω των χαμηλών απαιτήσεων σε σίδηρο του φωτοβολταϊκού γυαλιού, εισάγεται κυρίως η έρευνα και η ανάπτυξη μεθόδων αφαίρεσης χαλαζιακής άμμου.
Γενικά ο σίδηρος υπάρχει στις ακόλουθες έξι κοινές μορφές στο μεταλλεύμα χαλαζία:
① Υπάρχουν με τη μορφή λεπτών σωματιδίων σε άργιλο ή καολινωμένο άστριο
②Συνδέεται στην επιφάνεια των σωματιδίων χαλαζία με τη μορφή φιλμ οξειδίου του σιδήρου
③ Ορυκτά σιδήρου όπως αιματίτης, μαγνητίτης, σπεκουλαρίτης, κινίτης κ.λπ. ή ορυκτά που περιέχουν σίδηρο όπως μαρμαρυγία, αμφιβολία, γρανάτης κ.λπ.
④ Βρίσκεται σε κατάσταση βύθισης ή φακού μέσα στα σωματίδια χαλαζία
⑤ Υπάρχουν σε κατάσταση στερεού διαλύματος μέσα στον κρύσταλλο χαλαζία
⑥ Μια ορισμένη ποσότητα δευτερογενούς σιδήρου θα αναμιχθεί στη διαδικασία σύνθλιψης και λείανσης
Για να διαχωριστούν αποτελεσματικά τα ορυκτά που περιέχουν σίδηρο από τον χαλαζία, είναι απαραίτητο να εξακριβωθεί πρώτα η κατάσταση εμφάνισης ακαθαρσιών σιδήρου στο μετάλλευμα χαλαζία και να επιλεγεί μια λογική μέθοδος εμπλουτισμού και διαδικασία διαχωρισμού για να επιτευχθεί η απομάκρυνση των ακαθαρσιών σιδήρου.
(1) Διαδικασία μαγνητικού διαχωρισμού
Η διαδικασία μαγνητικού διαχωρισμού μπορεί να αφαιρέσει τις αδύναμες μαγνητικές ακαθαρσίες ορυκτών όπως ο αιματίτης, ο λιμονίτης και ο βιοτίτης συμπεριλαμβανομένων των ενωμένων σωματιδίων στο μέγιστο βαθμό.Σύμφωνα με τη μαγνητική ισχύ, ο μαγνητικός διαχωρισμός μπορεί να χωριστεί σε ισχυρό μαγνητικό διαχωρισμό και σε ασθενή μαγνητικό διαχωρισμό.Ο ισχυρός μαγνητικός διαχωρισμός συνήθως υιοθετεί υγρό ισχυρό μαγνητικό διαχωριστή ή μαγνητικό διαχωριστή υψηλής κλίσης.
Σε γενικές γραμμές, η χαλαζιακή άμμος που περιέχει κυρίως μέταλλα ασθενούς μαγνητικής ακαθαρσίας όπως λιμονίτης, αιματίτης, βιοτίτης κ.λπ., μπορεί να επιλεγεί χρησιμοποιώντας μια ισχυρή μαγνητική μηχανή υγρού τύπου σε τιμή μεγαλύτερη από 8,0×105A/m.Για ισχυρά μαγνητικά ορυκτά στα οποία κυριαρχεί το σιδηρομετάλλευμα, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε μια αδύναμη μαγνητική μηχανή ή μια μεσαία μαγνητική μηχανή για διαχωρισμό.[2] Σήμερα, με την εφαρμογή μαγνητικών διαχωριστών υψηλής κλίσης και ισχυρού μαγνητικού πεδίου, ο μαγνητικός διαχωρισμός και ο καθαρισμός έχουν βελτιωθεί σημαντικά σε σύγκριση με το παρελθόν.Για παράδειγμα, η χρήση ισχυρού μαγνητικού διαχωριστή τύπου κυλίνδρου ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής για την αφαίρεση σιδήρου κάτω από ισχύ μαγνητικού πεδίου 2,2 Τ μπορεί να μειώσει την περιεκτικότητα σε Fe2O3 από 0,002% σε 0,0002%.
(2) Διαδικασία επίπλευσης
Η επίπλευση είναι μια διαδικασία διαχωρισμού ορυκτών σωματιδίων μέσω διαφορετικών φυσικών και χημικών ιδιοτήτων στην επιφάνεια των ορυκτών σωματιδίων.Η κύρια λειτουργία είναι η αφαίρεση του σχετικού ορυκτού μαρμαρυγίας και του άστριου από την χαλαζιακή άμμο.Για τον διαχωρισμό επίπλευσης ορυκτών και χαλαζία που περιέχουν σίδηρο, η ανακάλυψη της μορφής εμφάνισης ακαθαρσιών σιδήρου και της μορφής κατανομής κάθε μεγέθους σωματιδίου είναι το κλειδί για την επιλογή της κατάλληλης διαδικασίας διαχωρισμού για την αφαίρεση σιδήρου.Τα περισσότερα ορυκτά που περιέχουν σίδηρο έχουν μηδενικό ηλεκτρικό σημείο πάνω από το 5, το οποίο είναι θετικά φορτισμένο σε όξινο περιβάλλον και θεωρητικά κατάλληλο για τη χρήση ανιονικών συλλεκτών.
Ως ανιονικός συλλέκτης για επίπλευση μεταλλεύματος οξειδίου του σιδήρου μπορούν να χρησιμοποιηθούν λιπαρά οξέα (σαπούνι), υδροκαρβυλοσουλφονικό ή θειικό άλας.Ο πυρίτης μπορεί να είναι επίπλευση πυρίτη από χαλαζία σε περιβάλλον αποξίδωσης με τον κλασικό παράγοντα επίπλευσης για ξανθικό ισοβουτυλεστέρα συν μαύρη σκόνη βουτυλαμίνης (4:1).Η δόση είναι περίπου 200 ppmw.
Η επίπλευση του ιλμενίτη χρησιμοποιεί γενικά ελαϊκό νάτριο (0,21mol/L) ως παράγοντα επίπλευσης για τη ρύθμιση του pH στο 4~10.Μια χημική αντίδραση λαμβάνει χώρα μεταξύ ιόντων ελαϊκού και σωματιδίων σιδήρου στην επιφάνεια του ιλμενίτη για την παραγωγή ελαϊκού σιδήρου, το οποίο προσροφάται χημικά Τα ιόντα ελαϊκού άλατος διατηρούν τον ιλμενίτη με καλύτερη επιπλευσιμότητα.Οι συλλέκτες φωσφονικού οξέος με βάση τους υδρογονάνθρακες που αναπτύχθηκαν τα τελευταία χρόνια έχουν καλή επιλεκτικότητα και απόδοση συλλογής για ιλμενίτη.
(3) Διαδικασία έκπλυσης με οξύ
Ο κύριος σκοπός της διαδικασίας έκπλυσης με οξύ είναι η απομάκρυνση των διαλυτών ορυκτών σιδήρου στο όξινο διάλυμα.Οι παράγοντες που επηρεάζουν το αποτέλεσμα καθαρισμού της όξινης έκπλυσης περιλαμβάνουν το μέγεθος σωματιδίων χαλαζιακής άμμου, τη θερμοκρασία, τον χρόνο, τον τύπο οξέος, τη συγκέντρωση οξέος, την αναλογία στερεού-υγρού κ.λπ., και αυξάνουν τη θερμοκρασία και το διάλυμα οξέος.Η συγκέντρωση και η μείωση της ακτίνας των σωματιδίων χαλαζία μπορεί να αυξήσει τον ρυθμό έκπλυσης και τον ρυθμό έκπλυσης του Al.Η επίδραση καθαρισμού ενός μεμονωμένου οξέος είναι περιορισμένη και το μικτό οξύ έχει μια συνεργιστική δράση, η οποία μπορεί να αυξήσει σημαντικά τον ρυθμό απομάκρυνσης στοιχείων ακαθαρσιών όπως Fe και K. Τα κοινά ανόργανα οξέα είναι HF, H2SO4, HCl, HNO3, H3PO4, HClO4 , H2C2O4, γενικά δύο ή περισσότερα από αυτά αναμειγνύονται και χρησιμοποιούνται σε μια ορισμένη αναλογία.
Το οξαλικό οξύ είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο οργανικό οξύ για την έκπλυση με οξύ.Μπορεί να σχηματίσει ένα σχετικά σταθερό σύμπλοκο με τα διαλυμένα μεταλλικά ιόντα και οι ακαθαρσίες ξεπλένονται εύκολα.Έχει τα πλεονεκτήματα της χαμηλής δόσης και του υψηλού ποσοστού απομάκρυνσης σιδήρου.Μερικοί άνθρωποι χρησιμοποιούν υπερήχους για να βοηθήσουν τον καθαρισμό του οξαλικού οξέος και διαπίστωσαν ότι σε σύγκριση με το συμβατικό υπερηχογράφημα ανάδευσης και δεξαμενής, το υπερηχογράφημα ανιχνευτή έχει τον υψηλότερο ρυθμό απομάκρυνσης Fe, η ποσότητα του οξαλικού οξέος είναι μικρότερη από 4 g/L και ο ρυθμός αφαίρεσης σιδήρου φτάνει 75,4%.
Η παρουσία αραιού οξέος και υδροφθορικού οξέος μπορεί να αφαιρέσει αποτελεσματικά τις ακαθαρσίες μετάλλων όπως Fe, Al, Mg, αλλά η ποσότητα του υδροφθορικού οξέος πρέπει να ελέγχεται επειδή το υδροφθορικό οξύ μπορεί να διαβρώσει τα σωματίδια χαλαζία.Η χρήση διαφορετικών τύπων οξέων επηρεάζει επίσης την ποιότητα της διαδικασίας καθαρισμού.Μεταξύ αυτών, το μικτό οξύ HCl και HF έχει το καλύτερο αποτέλεσμα επεξεργασίας.Μερικοί άνθρωποι χρησιμοποιούν HCl και HF μικτό παράγοντα έκπλυσης για τον καθαρισμό της χαλαζιακής άμμου μετά από μαγνητικό διαχωρισμό.Μέσω της χημικής έκπλυσης, η συνολική ποσότητα των ακαθαρσιών στοιχείων είναι 40,71μg/g και η καθαρότητα του SiO2 είναι τόσο υψηλή όσο 99,993wt%.
(4) Μικροβιακή έκπλυση
Οι μικροοργανισμοί χρησιμοποιούνται για την έκπλυση του σιδήρου λεπτής μεμβράνης ή τον εμποτισμό του σιδήρου στην επιφάνεια των σωματιδίων χαλαζιακής άμμου, η οποία είναι μια τεχνική που αναπτύχθηκε πρόσφατα για την αφαίρεση του σιδήρου.Ξένες μελέτες έχουν δείξει ότι η χρήση Aspergillus niger, Penicillium, Pseudomonas, Polymyxin Bacillus και άλλων μικροοργανισμών για την έκπλυση σιδήρου στην επιφάνεια του φιλμ χαλαζία έχει επιτύχει καλά αποτελέσματα, εκ των οποίων η επίδραση του Aspergillus niger είναι βέλτιστη.Ο ρυθμός απομάκρυνσης του Fe2O3 είναι ως επί το πλείστον πάνω από 75%, και ο βαθμός του συμπυκνώματος Fe2O3 είναι τόσο χαμηλός όσο 0,007%.Και διαπιστώθηκε ότι η επίδραση της έκπλυσης του σιδήρου με την προκαλλιέργεια των περισσότερων βακτηρίων και μούχλας θα ήταν καλύτερη.
2.2 Άλλη πρόοδος έρευνας χαλαζιακής άμμου για φωτοβολταϊκό γυαλί
Προκειμένου να μειωθεί η ποσότητα του οξέος, να μειωθεί η δυσκολία της επεξεργασίας των λυμάτων και να είναι φιλική προς το περιβάλλον, οι Peng Shou [5] et al.αποκάλυψε μια μέθοδο για την παρασκευή χαλαζιακής άμμου χαμηλού σιδήρου 10 ppm με μια διαδικασία μη αποστράγγισης: ο φυσικός χαλαζίας φλέβας χρησιμοποιείται ως πρώτη ύλη και η σύνθλιψη τριών σταδίων. ;ο κόκκος χωρίζεται από το πρώτο στάδιο του μαγνητικού διαχωρισμού και το δεύτερο στάδιο της ισχυρής μαγνητικής αφαίρεσης μηχανικού σιδήρου και ορυκτών που φέρουν σίδηρο για να ληφθεί μαγνητική άμμος διαχωρισμού.ο μαγνητικός διαχωρισμός της άμμου επιτυγχάνεται με το δεύτερο στάδιο επίπλευσης Η περιεκτικότητα σε Fe2O3 είναι χαμηλότερη από 10 ppm χαλαζιακή άμμος χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο, η επίπλευση χρησιμοποιεί H2SO4 ως ρυθμιστή, ρυθμίζει το pH=2~3, χρησιμοποιεί ελαϊκό νάτριο και προπυλενοδιαμίνη με βάση το λάδι καρύδας ως συλλέκτες .Η παρασκευασμένη χαλαζιακή άμμος SiO2≥99,9%, Fe2O3≤10ppm, πληροί τις απαιτήσεις πυριτικών πρώτων υλών που απαιτούνται για οπτικό γυαλί, φωτοηλεκτρικό γυαλί οθόνης και γυαλί χαλαζία.
Από την άλλη πλευρά, με την εξάντληση των πόρων χαλαζία υψηλής ποιότητας, η ολοκληρωμένη χρήση πόρων χαμηλού επιπέδου έχει προσελκύσει ευρεία προσοχή.Ο Xie Enjun της Κίνας Building Materials Bengbu Glass Industry Design and Research Institute Co., Ltd. χρησιμοποίησε απορρίμματα καολίνη για να προετοιμάσει χαλαζιακή άμμο χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο για φωτοβολταϊκά γυαλιά.Η κύρια ορυκτή σύνθεση των απορριμμάτων καολίνη Fujian είναι ο χαλαζίας, ο οποίος περιέχει μια μικρή ποσότητα ορυκτών ακαθαρσιών όπως ο καολινίτης, η μαρμαρυγία και ο άστριος.Αφού υποβληθούν σε επεξεργασία τα απορρίμματα καολίνη με τη διαδικασία εμπλουτισμού της «άλεσης-υδραυλικής ταξινόμησης-μαγνητικού διαχωρισμού-επίπλευσης», η περιεκτικότητα σε μέγεθος σωματιδίων 0,6~0,125 mm είναι μεγαλύτερη από 95%, SiO2 είναι 99,62%, Al2O3 είναι 0,065%, Fe2O3 είναι Η λεπτή χαλαζιακή άμμος 92×10-6 πληροί τις απαιτήσεις ποιότητας της χαλαζιακής άμμου χαμηλού σιδήρου για φωτοβολταϊκά γυαλιά.
Ο Shao Weihua και άλλοι από το Zhengzhou Institute of Comprehensive Utilization of Mineral Resources, Κινεζική Ακαδημία Γεωλογικών Επιστημών, δημοσίευσαν μια ευρεσιτεχνία εφεύρεσης: μια μέθοδος για την παρασκευή χαλαζιακής άμμου υψηλής καθαρότητας από απορρίμματα καολίνης.Τα βήματα της μεθόδου: α.Τα απορρίμματα καολίνης χρησιμοποιούνται ως ακατέργαστο μετάλλευμα, το οποίο κοσκινίζεται μετά από ανάδευση και τρίψιμο για να ληφθεί υλικό +0,6 mm.σι.Το υλικό +0,6 mm αλέθεται και ταξινομείται και το ορυκτό υλικό 0,4 mm 0,1 mm υποβάλλεται σε λειτουργία μαγνητικού διαχωρισμού . τα βαριά ορυκτά διαχωρισμού με βαρύτητα και τα ελαφρά ορυκτά διαχωρισμού βαρύτητας εισέρχονται στη λειτουργία επαναλείψεως για να λάβουν ορυκτά +0,1 mm.γ.+0,1mm Το ορυκτό εισέρχεται στη λειτουργία επίπλευσης για να ληφθεί το συμπύκνωμα επίπλευσης.Το ανώτερο νερό του συμπυκνώματος επίπλευσης αφαιρείται και στη συνέχεια παστώνεται με υπερήχους και στη συνέχεια κοσκινίζεται για να ληφθεί το χονδροειδές υλικό +0,1 mm ως χαλαζιακή άμμος υψηλής καθαρότητας.Η μέθοδος της εφεύρεσης δεν μπορεί μόνο να αποκτήσει προϊόντα συμπυκνώματος χαλαζία υψηλής ποιότητας, αλλά έχει επίσης σύντομο χρόνο επεξεργασίας, απλή ροή διεργασίας, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και υψηλή ποιότητα του λαμβανόμενου συμπυκνώματος χαλαζία, που μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις ποιότητας υψηλής καθαρότητας χαλαζίας.
Τα απορρίμματα καολίνης περιέχουν μεγάλη ποσότητα πόρων χαλαζία.Μέσω του εμπλουτισμού, του καθαρισμού και της βαθιάς επεξεργασίας, μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις για τη χρήση πρώτων υλών φωτοβολταϊκών υπερλευκού γυαλιού.Αυτό παρέχει επίσης μια νέα ιδέα για την πλήρη αξιοποίηση των πόρων απορριμμάτων καολίνη.
3. Επισκόπηση αγοράς χαλαζιακής άμμου χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο για φωτοβολταϊκά γυαλιά
Από τη μία πλευρά, το δεύτερο εξάμηνο του 2020, η παραγωγική ικανότητα με περιορισμούς επέκτασης δεν μπορεί να ανταπεξέλθει στην εκρηκτική ζήτηση υπό υψηλή ευημερία.Η προσφορά και η ζήτηση φωτοβολταϊκού γυαλιού είναι ανισορροπημένη και η τιμή εκτινάσσεται στα ύψη.Στο πλαίσιο της κοινής πρόσκλησης πολλών εταιρειών φωτοβολταϊκών πλαισίων, τον Δεκέμβριο του 2020, το Υπουργείο Βιομηχανίας και Πληροφορικής εξέδωσε έγγραφο που διευκρινίζει ότι το έργο φωτοβολταϊκών έλασης γυαλιού ενδέχεται να μην εκπονήσει σχέδιο αντικατάστασης ισχύος.Επηρεασμένος από τη νέα πολιτική, ο ρυθμός ανάπτυξης της παραγωγής φωτοβολταϊκού γυαλιού θα επεκταθεί από το 2021. Σύμφωνα με δημόσιες πληροφορίες, η δυναμικότητα του έλασης φωτοβολταϊκού γυαλιού με ξεκάθαρο πλάνο παραγωγής στις 22/21 θα φτάσει τους 22250/26590 τόνους/ημέρα, με ετήσιος ρυθμός αύξησης 68,4/48,6%.Στην περίπτωση των εγγυήσεων πολιτικής και ζήτησης, η φωτοβολταϊκή άμμος αναμένεται να οδηγήσει σε εκρηκτική ανάπτυξη.
Δυνατότητα παραγωγής βιομηχανίας φωτοβολταϊκών υαλοπινάκων 2015-2022
Από την άλλη πλευρά, η ουσιαστική αύξηση της παραγωγικής ικανότητας φωτοβολταϊκού γυαλιού μπορεί να προκαλέσει την υπέρβαση της προσφοράς πυριτικής άμμου χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο, γεγονός που με τη σειρά του περιορίζει την πραγματική παραγωγή της ικανότητας παραγωγής φωτοβολταϊκού γυαλιού.Σύμφωνα με στατιστικά στοιχεία, από το 2014, η εγχώρια παραγωγή χαλαζιακής άμμου της χώρας μου ήταν γενικά ελαφρώς χαμηλότερη από την εγχώρια ζήτηση και η προσφορά και η ζήτηση διατήρησαν στενή ισορροπία.
Ταυτόχρονα, οι εγχώριοι πόροι πλαστών χαλαζία χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο της χώρας μου είναι σπάνιοι, συγκεντρωμένοι στο Heyuan του Guangdong, στο Beihai του Guangxi, στο Fengyang του Anhui και στο Donghai του Jiangsu, και μεγάλη ποσότητα από αυτά πρέπει να εισαχθεί.
Η υπερλευκή χαλαζιακή άμμος χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο είναι μια από τις σημαντικές πρώτες ύλες (που αντιπροσωπεύει περίπου το 25% του κόστους πρώτης ύλης) τα τελευταία χρόνια.Η τιμή έχει επίσης ανέβει.Στο παρελθόν, ήταν περίπου 200 γιουάν/τόνο για μεγάλο χρονικό διάστημα.Μετά το ξέσπασμα της επιδημίας του πρώτου τριμήνου σε 20 χρόνια, έχει πέσει από υψηλό επίπεδο και αυτή τη στιγμή διατηρεί σταθερή τη λειτουργία του προς το παρόν.
Το 2020, η συνολική ζήτηση της χώρας μου για χαλαζιακή άμμο θα είναι 90,93 εκατομμύρια τόνοι, η παραγωγή θα είναι 87,65 εκατομμύρια τόνοι και η καθαρή εισαγωγή θα είναι 3,278 εκατομμύρια τόνοι.Σύμφωνα με δημόσιες πληροφορίες, η ποσότητα της πέτρας χαλαζία σε 100 κιλά λιωμένο γυαλί είναι περίπου 72,2 κιλά.Σύμφωνα με το τρέχον σχέδιο επέκτασης, η αύξηση της χωρητικότητας του φωτοβολταϊκού γυαλιού το 2021/2022 μπορεί να φτάσει τους 3,23/24500 τόνους/ημέρα, σύμφωνα με την ετήσια παραγωγή Υπολογιζόμενη σε περίοδο 360 ημερών, η συνολική παραγωγή θα αντιστοιχεί στη νέα αυξημένη ζήτηση για χαμηλές -σιδηροπυριτική άμμος 836/635 εκατομμυρίων τόνων/έτος, δηλαδή η νέα ζήτηση για πυριτική άμμο χαμηλής περιεκτικότητας σιδήρου που προέρχεται από φωτοβολταϊκό γυαλί το 2021/2022 θα αντιπροσωπεύει τη συνολική χαλαζιακή άμμο το 2020 9,2%/7,0% της ζήτησης .Λαμβάνοντας υπόψη ότι η άμμος πυριτίας χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο αντιπροσωπεύει μόνο ένα μέρος της συνολικής ζήτησης πυριτικής άμμου, η πίεση προσφοράς και ζήτησης στην πυριτική άμμο χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο που προκαλείται από τη μεγάλης κλίμακας επένδυση ικανότητας παραγωγής φωτοβολταϊκού γυαλιού μπορεί να είναι πολύ υψηλότερη από την πίεση τη συνολική βιομηχανία χαλαζιακής άμμου.
—Άρθρο από το Powder Network
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-11-2021