Κατά την περίοδο του «14ου Πενταετούς Σχεδίου», σύμφωνα με το στρατηγικό σχέδιο «αιχμής άνθρακα και ουδέτερου άνθρακα» της χώρας, η φωτοβολταϊκή βιομηχανία θα οδηγήσει σε εκρηκτική ανάπτυξη. Η έξαρση της φωτοβολταϊκής βιομηχανίας έχει «δημιουργήσει πλούτο» για ολόκληρη τη βιομηχανική αλυσίδα. Σε αυτήν την εκθαμβωτική αλυσίδα, το φωτοβολταϊκό γυαλί είναι ένας απαραίτητος κρίκος. Σήμερα, υποστηρίζοντας την εξοικονόμηση ενέργειας και την προστασία του περιβάλλοντος, η ζήτηση για φωτοβολταϊκό γυαλί αυξάνεται μέρα με τη μέρα και υπάρχει ανισορροπία μεταξύ προσφοράς και ζήτησης. Ταυτόχρονα, η χαλαζιακή άμμος χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο και η εξαιρετικά λευκή, ένα σημαντικό υλικό για το φωτοβολταϊκό γυαλί, έχουν επίσης αυξηθεί, και η τιμή έχει αυξηθεί και η προσφορά είναι σε έλλειψη. Οι ειδικοί του κλάδου προβλέπουν ότι η χαλαζιακή άμμος χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο θα έχει μακροπρόθεσμη αύξηση άνω του 15% για περισσότερα από 10 χρόνια. Υπό τον ισχυρό άνεμο των φωτοβολταϊκών, η παραγωγή χαλαζιακής άμμου χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο έχει προσελκύσει μεγάλη προσοχή.
1. Χαλαζιακή άμμος για φωτοβολταϊκό γυαλί
Το φωτοβολταϊκό γυαλί χρησιμοποιείται γενικά ως πάνελ ενθυλάκωσης φωτοβολταϊκών μονάδων και βρίσκεται σε άμεση επαφή με το εξωτερικό περιβάλλον. Η αντοχή του στις καιρικές συνθήκες, η αντοχή του, η διαπερατότητα του φωτός και άλλοι δείκτες παίζουν κεντρικό ρόλο στη διάρκεια ζωής των φωτοβολταϊκών μονάδων και στη μακροπρόθεσμη απόδοση παραγωγής ενέργειας. Τα ιόντα σιδήρου στην χαλαζιακή άμμο είναι εύκολα βαμμένα και, για να εξασφαλιστεί η υψηλή ηλιακή διαπερατότητα του αρχικού γυαλιού, η περιεκτικότητα σε σίδηρο του φωτοβολταϊκού γυαλιού είναι χαμηλότερη από αυτή του συνηθισμένου γυαλιού και πρέπει να χρησιμοποιηθεί χαλαζιακή άμμος χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο με υψηλή καθαρότητα πυριτίου και χαμηλή περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες.
Προς το παρόν, υπάρχουν λίγες υψηλής ποιότητας χαλαζιακές άμμοι χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο που είναι εύκολο να εξορυχθούν στη χώρα μας και διανέμονται κυρίως στις περιοχές Heyuan, Guangxi, Fengyang, Anhui, Hainan και άλλες περιοχές. Στο μέλλον, με την αύξηση της παραγωγικής ικανότητας υπερλευκού ανάγλυφου γυαλιού για ηλιακά κύτταρα, η υψηλής ποιότητας χαλαζιακή άμμος με περιορισμένη περιοχή παραγωγής θα γίνει ένας σχετικά σπάνιος πόρος. Η προσφορά υψηλής ποιότητας και σταθερής χαλαζιακής άμμου θα περιορίσει την ανταγωνιστικότητα των εταιρειών φωτοβολταϊκού γυαλιού στο μέλλον. Επομένως, ο τρόπος αποτελεσματικής μείωσης της περιεκτικότητας σε σίδηρο, αλουμίνιο, τιτάνιο και άλλα στοιχεία πρόσμειξης στην χαλαζιακή άμμο και η παρασκευή χαλαζιακής άμμου υψηλής καθαρότητας αποτελεί ένα καυτό ερευνητικό θέμα.
2. Παραγωγή χαλαζιακής άμμου χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο για φωτοβολταϊκό γυαλί
2.1 Καθαρισμός χαλαζιακής άμμου για φωτοβολταϊκό γυαλί
Προς το παρόν, οι παραδοσιακές διαδικασίες καθαρισμού χαλαζία που εφαρμόζονται ώριμα στη βιομηχανία περιλαμβάνουν τη διαλογή, τον καθαρισμό, την πύρωση με νερό, την άλεση, το κοσκίνισμα, τον μαγνητικό διαχωρισμό, τον διαχωρισμό με βαρύτητα, την επίπλευση, την έκπλυση με οξύ, την μικροβιακή έκπλυση, την απαέρωση σε υψηλή θερμοκρασία κ.λπ., ενώ οι διαδικασίες βαθέος καθαρισμού περιλαμβάνουν χλωριωμένο ψήσιμο, ακτινοβολημένη διαλογή χρώματος, υπεραγώγιμη μαγνητική διαλογή, κενό σε υψηλή θερμοκρασία κ.λπ. Η γενική διαδικασία εμπλουτισμού του οικιακού καθαρισμού χαλαζιακής άμμου έχει επίσης αναπτυχθεί από την πρώιμη «άλεση, μαγνητικός διαχωρισμός, πλύσιμο» έως τον «διαχωρισμό → χονδροειδή σύνθλιψη → πύρωση → απόσβεση με νερό → άλεση → κοσκίνισμα → μαγνητικός διαχωρισμός → επίπλευση → οξύ». Η συνδυασμένη διαδικασία εμπλουτισμού με εμβάπτιση → πλύσιμο → ξήρανση, σε συνδυασμό με φούρνο μικροκυμάτων, υπερήχους και άλλα μέσα για προεπεξεργασία ή βοηθητικό καθαρισμό, βελτιώνει σημαντικά το αποτέλεσμα καθαρισμού. Λόγω των χαμηλών απαιτήσεων σιδήρου του φωτοβολταϊκού γυαλιού, εισάγεται κυρίως η έρευνα και η ανάπτυξη μεθόδων αφαίρεσης χαλαζιακής άμμου.
Γενικά, ο σίδηρος υπάρχει στις ακόλουθες έξι κοινές μορφές στο χαλαζιακό μετάλλευμα:
① Υπάρχουν με τη μορφή λεπτών σωματιδίων σε άργιλο ή καολινωμένο άστριο
②Προσκολλημένο στην επιφάνεια σωματιδίων χαλαζία με τη μορφή μεμβράνης οξειδίου του σιδήρου
③ Ορυκτά σιδήρου όπως αιματίτης, μαγνητίτης, σκοπουλαρίτης, κινίτης κ.λπ. ή ορυκτά που περιέχουν σίδηρο όπως μίκα, αμφιβολικός, γρανάτης κ.λπ.
④Βρίσκεται σε κατάσταση εμβάπτισης ή φακού μέσα στα σωματίδια χαλαζία
⑤ Υπάρχουν σε στερεή κατάσταση διαλύματος μέσα στον κρύσταλλο χαλαζία
⑥ Μια ορισμένη ποσότητα δευτερογενούς σιδήρου θα αναμειχθεί στη διαδικασία σύνθλιψης και λείανσης
Για τον αποτελεσματικό διαχωρισμό των ορυκτών που περιέχουν σίδηρο από τον χαλαζία, είναι απαραίτητο πρώτα να διαπιστωθεί η κατάσταση εμφάνισης των ακαθαρσιών σιδήρου στο μετάλλευμα χαλαζία και να επιλεγεί μια λογική μέθοδος εμπλουτισμού και διαδικασία διαχωρισμού για να επιτευχθεί η απομάκρυνση των ακαθαρσιών σιδήρου.
(1) Διαδικασία μαγνητικού διαχωρισμού
Η διαδικασία μαγνητικού διαχωρισμού μπορεί να απομακρύνει τα ορυκτά με ασθενείς μαγνητικές ακαθαρσίες όπως ο αιματίτης, ο λιμονίτης και ο βιοτίτης, συμπεριλαμβανομένων των συζευγμένων σωματιδίων, στο μέγιστο βαθμό. Ανάλογα με τη μαγνητική ισχύ, ο μαγνητικός διαχωρισμός μπορεί να χωριστεί σε ισχυρό μαγνητικό διαχωρισμό και ασθενή μαγνητικό διαχωρισμό. Ο ισχυρός μαγνητικός διαχωρισμός συνήθως χρησιμοποιεί υγρό ισχυρό μαγνητικό διαχωριστή ή μαγνητικό διαχωριστή υψηλής κλίσης.
Γενικά, η χαλαζιακή άμμος που περιέχει κυρίως ορυκτά με ασθενείς μαγνητικές προσμίξεις όπως λιμονίτη, αιματίτη, βιοτίτη κ.λπ., μπορεί να επιλεγεί χρησιμοποιώντας μια μηχανή ισχυρού μαγνητισμού υγρού τύπου σε τιμή άνω των 8,0×105A/m. Για ισχυρά μαγνητικά ορυκτά που κυριαρχούνται από σιδηρομετάλλευμα, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή ασθενούς μαγνητισμού ή μια μηχανή μεσαίου μαγνητισμού για τον διαχωρισμό. [2] Σήμερα, με την εφαρμογή μαγνητικών διαχωριστών υψηλής κλίσης και ισχυρού μαγνητικού πεδίου, ο μαγνητικός διαχωρισμός και ο καθαρισμός έχουν βελτιωθεί σημαντικά σε σύγκριση με το παρελθόν. Για παράδειγμα, η χρήση ενός διαχωριστή ισχυρού μαγνητικού τύπου με ηλεκτρομαγνητική επαγωγή για την αφαίρεση σιδήρου υπό ένταση μαγνητικού πεδίου 2,2T μπορεί να μειώσει την περιεκτικότητα σε Fe2O3 από 0,002% σε 0,0002%.
(2) Διαδικασία επίπλευσης
Η επίπλευση είναι μια διαδικασία διαχωρισμού ορυκτών σωματιδίων μέσω διαφορετικών φυσικών και χημικών ιδιοτήτων στην επιφάνεια των ορυκτών σωματιδίων. Η κύρια λειτουργία είναι η απομάκρυνση του σχετικού ορυκτού μαρμαρυγία και άστριου από την χαλαζιακή άμμο. Για τον διαχωρισμό επίπλευσης ορυκτών που περιέχουν σίδηρο και χαλαζία, η εύρεση της μορφής εμφάνισης των ακαθαρσιών σιδήρου και της μορφής κατανομής κάθε μεγέθους σωματιδίων είναι το κλειδί για την επιλογή μιας κατάλληλης διαδικασίας διαχωρισμού για την απομάκρυνση σιδήρου. Τα περισσότερα ορυκτά που περιέχουν σίδηρο έχουν μηδενικό ηλεκτρικό σημείο πάνω από 5, το οποίο είναι θετικά φορτισμένο σε όξινο περιβάλλον και θεωρητικά κατάλληλο για τη χρήση ανιονικών συλλεκτών.
Λιπαρό οξύ (σάπωνας), υδροκαρβυλοσουλφονικό ή θειικό άλας μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως ανιονικός συλλέκτης για την επίπλευση μεταλλεύματος οξειδίου του σιδήρου. Ο πυρίτης μπορεί να είναι επίπλευση πυρίτη από χαλαζία σε περιβάλλον αποξείδωσης με τον κλασικό παράγοντα επίπλευσης για ισοβουτυλοξανθικό συν μαύρη σκόνη βουτυλαμίνης (4:1). Η δοσολογία είναι περίπου 200 ppmw.
Η επίπλευση του ιλμενίτη γενικά χρησιμοποιεί ελαϊκό νάτριο (0,21mol/L) ως παράγοντα επίπλευσης για να ρυθμίσει το pH σε 4~10. Μια χημική αντίδραση συμβαίνει μεταξύ ιόντων ολεϊκού και σωματιδίων σιδήρου στην επιφάνεια του ιλμενίτη για να παράγει ελαϊκό σίδηρο, το οποίο προσροφάται χημικά. Τα ιόντα ολεϊκού διατηρούν τον ιλμενίτη με καλύτερη επίπλευση. Οι συλλέκτες φωσφονικού οξέος με βάση υδρογονάνθρακες που αναπτύχθηκαν τα τελευταία χρόνια έχουν καλή επιλεκτικότητα και απόδοση συλλογής για τον ιλμενίτη.
(3) Διαδικασία έκπλυσης με οξύ
Ο κύριος σκοπός της διεργασίας έκπλυσης με οξύ είναι η απομάκρυνση διαλυτών μεταλλευμάτων σιδήρου στο όξινο διάλυμα. Οι παράγοντες που επηρεάζουν το αποτέλεσμα καθαρισμού της έκπλυσης με οξύ περιλαμβάνουν το μέγεθος των σωματιδίων χαλαζιακής άμμου, τη θερμοκρασία, τον χρόνο, τον τύπο οξέος, τη συγκέντρωση οξέος, την αναλογία στερεού-υγρού κ.λπ., και την αύξηση της θερμοκρασίας και του όξινου διαλύματος. Η συγκέντρωση και η μείωση της ακτίνας των σωματιδίων χαλαζία μπορούν να αυξήσουν τον ρυθμό έκπλυσης και τον ρυθμό έκπλυσης του Al. Το αποτέλεσμα καθαρισμού ενός μόνο οξέος είναι περιορισμένο και το μικτό οξύ έχει συνεργιστική δράση, η οποία μπορεί να αυξήσει σημαντικά τον ρυθμό απομάκρυνσης ακαθαρσιών όπως Fe και K. Τα κοινά ανόργανα οξέα είναι HF, H2SO4, HCl, HNO3, H3PO4, HClO4, H2C2O4, γενικά δύο ή περισσότερα από αυτά αναμειγνύονται και χρησιμοποιούνται σε μια ορισμένη αναλογία.
Το οξαλικό οξύ είναι ένα οργανικό οξύ που χρησιμοποιείται συνήθως για την έκπλυση οξέος. Μπορεί να σχηματίσει ένα σχετικά σταθερό σύμπλοκο με τα διαλυμένα μεταλλικά ιόντα και οι ακαθαρσίες απομακρύνονται εύκολα. Έχει τα πλεονεκτήματα της χαμηλής δοσολογίας και του υψηλού ρυθμού απομάκρυνσης σιδήρου. Μερικοί άνθρωποι χρησιμοποιούν υπερήχους για να βοηθήσουν στον καθαρισμό του οξαλικού οξέος και διαπίστωσαν ότι σε σύγκριση με τη συμβατική ανάδευση και τους υπερήχους δεξαμενής, ο υπέρηχος με ανιχνευτή έχει τον υψηλότερο ρυθμό απομάκρυνσης Fe, η ποσότητα του οξαλικού οξέος είναι μικρότερη από 4g/L και ο ρυθμός απομάκρυνσης σιδήρου φτάνει το 75,4%.
Η παρουσία αραιού οξέος και υδροφθορικού οξέος μπορεί να απομακρύνει αποτελεσματικά μεταλλικές ακαθαρσίες όπως Fe, Al, Mg, αλλά η ποσότητα του υδροφθορικού οξέος πρέπει να ελέγχεται επειδή το υδροφθορικό οξύ μπορεί να διαβρώσει τα σωματίδια χαλαζία. Η χρήση διαφορετικών τύπων οξέων επηρεάζει επίσης την ποιότητα της διαδικασίας καθαρισμού. Μεταξύ αυτών, το μικτό οξύ HCl και HF έχει το καλύτερο αποτέλεσμα επεξεργασίας. Μερικοί άνθρωποι χρησιμοποιούν μικτό παράγοντα έκπλυσης HCl και HF για να καθαρίσουν την χαλαζιακή άμμο μετά από μαγνητικό διαχωρισμό. Μέσω χημικής έκπλυσης, η συνολική ποσότητα στοιχείων πρόσμειξης είναι 40,71μg/g και η καθαρότητα του SiO2 φτάνει έως και 99,993% κ.β.
(4) Μικροβιακή έκπλυση
Οι μικροοργανισμοί χρησιμοποιούνται για την έκπλυση λεπτού υμενίου σιδήρου ή για τον εμποτισμό σιδήρου στην επιφάνεια σωματιδίων χαλαζιακής άμμου, η οποία είναι μια πρόσφατα αναπτυγμένη τεχνική για την αφαίρεση σιδήρου. Ξένες μελέτες έχουν δείξει ότι η χρήση Aspergillus niger, Penicillium, Pseudomonas, Polymyxin Bacillus και άλλων μικροοργανισμών για την έκπλυση σιδήρου στην επιφάνεια του υμενίου χαλαζία έχει επιτύχει καλά αποτελέσματα, εκ των οποίων η επίδραση της έκπλυσης σιδήρου Aspergillus niger είναι βέλτιστη. Ο ρυθμός απομάκρυνσης Fe2O3 είναι ως επί το πλείστον πάνω από 75% και η ποιότητα του συμπυκνώματος Fe2O3 είναι τόσο χαμηλή όσο 0,007%. Και διαπιστώθηκε ότι η επίδραση της έκπλυσης σιδήρου με την προκαλλιέργεια των περισσότερων βακτηρίων και μούχλας θα ήταν καλύτερη.
2.2 Άλλη ερευνητική πρόοδος της χαλαζιακής άμμου για φωτοβολταϊκό γυαλί
Προκειμένου να μειωθεί η ποσότητα οξέος, να μειωθεί η δυσκολία της επεξεργασίας λυμάτων και να είναι φιλικό προς το περιβάλλον, οι Peng Shou [5] κ.ά. αποκάλυψαν μια μέθοδο για την παρασκευή χαλαζιακής άμμου χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο 10 ppm με μια διαδικασία χωρίς αποξείδωση: χρησιμοποιείται φυσικός χαλαζίας με φλέβες ως πρώτη ύλη και θραύση τριών σταδίων. Το πρώτο στάδιο άλεσης και το δεύτερο στάδιο ταξινόμησης μπορούν να λάβουν 0,1~0,7 mm κόκκους. Οι κόκκοι διαχωρίζονται με το πρώτο στάδιο μαγνητικού διαχωρισμού και το δεύτερο στάδιο ισχυρής μαγνητικής απομάκρυνσης του μηχανικού σιδήρου και των ορυκτών που περιέχουν σίδηρο για να ληφθεί άμμος μαγνητικού διαχωρισμού. Ο μαγνητικός διαχωρισμός της άμμου επιτυγχάνεται με την επίπλευση στο δεύτερο στάδιο. Η περιεκτικότητα σε Fe2O3 είναι χαμηλότερη από 10 ppm χαλαζιακή άμμο χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο, η επίπλευση χρησιμοποιεί H2SO4 ως ρυθμιστή, ρυθμίζει το pH=2~3, χρησιμοποιεί ελαϊκό νάτριο και προπυλενοδιαμίνη με βάση το λάδι καρύδας ως συλλέκτες. Η παρασκευασμένη χαλαζιακή άμμος SiO2≥99,9%, Fe2O3≤10ppm, πληροί τις απαιτήσεις των πυριτικών πρώτων υλών που απαιτούνται για οπτικό γυαλί, φωτοηλεκτρικό γυαλί οθόνης και γυαλί χαλαζία.
Από την άλλη πλευρά, με την εξάντληση των πόρων χαλαζία υψηλής ποιότητας, η ολοκληρωμένη αξιοποίηση των πόρων χαμηλής ποιότητας έχει προσελκύσει ευρεία προσοχή. Ο Xie Enjun της China Building Materials Bengbu Glass Industry Design and Research Institute Co., Ltd. χρησιμοποίησε υπολείμματα καολίνη για την παρασκευή άμμου χαλαζία χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο για φωτοβολταϊκό γυαλί. Η κύρια ορυκτή σύνθεση των υπολειμμάτων καολίνη της Φουτζιάν είναι ο χαλαζίας, ο οποίος περιέχει μια μικρή ποσότητα ακαθαρσιών όπως καολινίτη, μαρμαρυγία και άστριο. Μετά την επεξεργασία των υπολειμμάτων καολίνη με τη διαδικασία εμπλουτισμού «άλεση-υδραυλική ταξινόμηση-μαγνητικός διαχωρισμός-επίπλευση», η περιεκτικότητα σε σωματίδια 0,6~0,125 mm είναι μεγαλύτερη από 95%, το SiO2 είναι 99,62%, το Al2O3 είναι 0,065%, το Fe2O3 είναι 92×10-6 λεπτή χαλαζιακή άμμος που πληροί τις απαιτήσεις ποιότητας της άμμου χαλαζία χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο για φωτοβολταϊκό γυαλί.
Ο Shao Weihua και άλλοι από το Ινστιτούτο Zhengzhou για την Ολοκληρωμένη Αξιοποίηση Ορυκτών Πόρων της Κινεζικής Ακαδημίας Γεωλογικών Επιστημών, δημοσίευσαν ένα δίπλωμα ευρεσιτεχνίας για την εφεύρεση: μια μέθοδο για την παρασκευή χαλαζιακής άμμου υψηλής καθαρότητας από υπολείμματα καολίνη. Τα βήματα της μεθόδου: α. Τα υπολείμματα καολίνη χρησιμοποιούνται ως ακατέργαστο μετάλλευμα, το οποίο κοσκινίζεται μετά από ανάδευση και τρίψιμο για να ληφθεί υλικό +0,6 mm. β. Το υλικό +0,6 mm αλέθεται και ταξινομείται, και το ορυκτό υλικό 0,4 mm0,1 mm υποβάλλεται σε μαγνητική διαδικασία διαχωρισμού. Για να ληφθούν μαγνητικά και μη μαγνητικά υλικά, τα μη μαγνητικά υλικά εισέρχονται στη διαδικασία διαχωρισμού βαρύτητας για να ληφθούν τα ελαφρά ορυκτά διαχωρισμού βαρύτητας και τα βαρέα ορυκτά διαχωρισμού βαρύτητας, και τα ελαφρά ορυκτά διαχωρισμού βαρύτητας εισέρχονται στη διαδικασία επαναλέσης για να κοσκινιστούν για να ληφθούν ορυκτά +0,1 mm. γ. Το ορυκτό +0,1 mm εισέρχεται στη διαδικασία επίπλευσης για να ληφθεί το συμπύκνωμα επίπλευσης. Το ανώτερο νερό του συμπυκνώματος επίπλευσης αφαιρείται και στη συνέχεια γίνεται υπερηχητικός καθαρισμός και στη συνέχεια κοσκινίζεται για να ληφθεί το χονδρό υλικό +0,1 mm ως χαλαζιακή άμμος υψηλής καθαρότητας. Η μέθοδος της εφεύρεσης όχι μόνο επιτρέπει την παραγωγή προϊόντων υψηλής ποιότητας συμπυκνώματος χαλαζία, αλλά έχει επίσης σύντομο χρόνο επεξεργασίας, απλή ροή διεργασίας, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και υψηλή ποιότητα του ληφθέντος συμπυκνώματος χαλαζία, η οποία μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις ποιότητας του χαλαζία υψηλής καθαρότητας.
Τα τελμάρια καολίνη περιέχουν μεγάλη ποσότητα πόρων χαλαζία. Μέσω εμπλουτισμού, καθαρισμού και βαθιάς επεξεργασίας, μπορούν να καλύψουν τις απαιτήσεις για τη χρήση φωτοβολταϊκών εξαιρετικά λευκών πρώτων υλών γυαλιού. Αυτό παρέχει επίσης μια νέα ιδέα για την ολοκληρωμένη αξιοποίηση των πόρων τελμαρμάτων καολίνη.
3. Επισκόπηση της αγοράς χαλαζιακής άμμου χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο για φωτοβολταϊκό γυαλί
Αφενός, κατά το δεύτερο εξάμηνο του 2020, η παραγωγική ικανότητα που περιορίζεται από την επέκταση δεν μπορεί να αντεπεξέλθει στην εκρηκτική ζήτηση υπό συνθήκες υψηλής ευημερίας. Η προσφορά και η ζήτηση φωτοβολταϊκών υαλοπινάκων είναι ανισορροπημένες και η τιμή τους εκτοξεύεται στα ύψη. Σύμφωνα με την κοινή πρόσκληση πολλών εταιρειών φωτοβολταϊκών μονάδων, τον Δεκέμβριο του 2020, το Υπουργείο Βιομηχανίας και Τεχνολογίας Πληροφοριών εξέδωσε ένα έγγραφο που διευκρίνιζε ότι το έργο φωτοβολταϊκού τυλιγμένου γυαλιού ενδέχεται να μην καταρτίσει σχέδιο αντικατάστασης χωρητικότητας. Επηρεαζόμενο από τη νέα πολιτική, ο ρυθμός ανάπτυξης της παραγωγής φωτοβολταϊκού γυαλιού θα επεκταθεί από το 2021. Σύμφωνα με δημόσιες πληροφορίες, η χωρητικότητα τυλιγμένου φωτοβολταϊκού γυαλιού με σαφές σχέδιο παραγωγής το 21/22 θα φτάσει τους 22250/26590 τόνους/ημέρα, με ετήσιο ρυθμό ανάπτυξης 68,4/48,6%. Στην περίπτωση της πολιτικής και των εγγυήσεων από την πλευρά της ζήτησης, η φωτοβολταϊκή άμμος αναμένεται να οδηγήσει σε εκρηκτική ανάπτυξη.
Παραγωγική ικανότητα της βιομηχανίας φωτοβολταϊκών υαλοπινάκων 2015-2022
Από την άλλη πλευρά, η σημαντική αύξηση της παραγωγικής ικανότητας φωτοβολταϊκού γυαλιού μπορεί να προκαλέσει την υπέρβαση της προσφοράς πυριτικής άμμου χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο, γεγονός που με τη σειρά του περιορίζει την πραγματική παραγωγή φωτοβολταϊκού γυαλιού. Σύμφωνα με στατιστικά στοιχεία, από το 2014, η εγχώρια παραγωγή χαλαζιακής άμμου της χώρας μου ήταν γενικά ελαφρώς χαμηλότερη από την εγχώρια ζήτηση και η προσφορά και η ζήτηση έχουν διατηρήσει μια στενή ισορροπία.
Ταυτόχρονα, οι εγχώριοι πόροι χαλαζία χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο της χώρας μου είναι σπάνιοι, συγκεντρωμένοι στο Heyuan της Γκουανγκντόνγκ, στο Beihai της Γκουανγκξί, στο Fengyang της Ανχουί και στο Donghai της Τζιανγκσού, και μια μεγάλη ποσότητα από αυτούς πρέπει να εισαχθεί.
Η εξαιρετικά λευκή χαλαζιακή άμμος με χαμηλή περιεκτικότητα σε σίδηρο είναι μια από τις σημαντικές πρώτες ύλες (αντιπροσωπεύοντας περίπου το 25% του κόστους των πρώτων υλών) τα τελευταία χρόνια. Η τιμή της έχει επίσης αυξηθεί. Στο παρελθόν, κυμαινόταν περίπου στα 200 γιουάν/τόνο για μεγάλο χρονικό διάστημα. Μετά το ξέσπασμα της επιδημίας του πρώτου τριμήνου σε 20 χρόνια, έχει μειωθεί από ένα υψηλό επίπεδο και προς το παρόν διατηρεί σταθερή λειτουργία.
Το 2020, η συνολική ζήτηση της χώρας μου για χαλαζιακή άμμο θα είναι 90,93 εκατομμύρια τόνοι, η παραγωγή θα είναι 87,65 εκατομμύρια τόνοι και οι καθαρές εισαγωγές θα είναι 3,278 εκατομμύρια τόνοι. Σύμφωνα με δημόσιες πληροφορίες, η ποσότητα χαλαζιακής πέτρας σε 100 κιλά τηγμένου γυαλιού είναι περίπου 72,2 κιλά. Σύμφωνα με το τρέχον σχέδιο επέκτασης, η αύξηση της δυναμικότητας του φωτοβολταϊκού γυαλιού το 2021/2022 μπορεί να φτάσει τους 3,23/24500 τόνους/ημέρα, σύμφωνα με την ετήσια παραγωγή. Υπολογιζόμενη σε διάστημα 360 ημερών, η συνολική παραγωγή θα αντιστοιχεί στη νέα αυξημένη ζήτηση για πυριτική άμμο χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο, ύψους 836/635 εκατομμυρίων τόνων/έτος, δηλαδή η νέα ζήτηση για πυριτική άμμο χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο που θα προκύψει από το φωτοβολταϊκό γυαλί το 2021/2022 θα αντιπροσωπεύει τη συνολική χαλαζιακή άμμο το 2020 κατά 9,2%/7,0% της ζήτησης. Λαμβάνοντας υπόψη ότι η πυριτική άμμος χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο αντιπροσωπεύει μόνο ένα μέρος της συνολικής ζήτησης πυριτικής άμμου, η πίεση προσφοράς και ζήτησης στην πυριτική άμμο χαμηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο που προκαλείται από τις μεγάλης κλίμακας επενδύσεις σε παραγωγική ικανότητα φωτοβολταϊκού γυαλιού μπορεί να είναι πολύ υψηλότερη από την πίεση στη συνολική βιομηχανία χαλαζιακής άμμου.
—Άρθρο από το Powder Network
Ώρα δημοσίευσης: 11 Δεκεμβρίου 2021