ΡΟΛΟ ΑΛΕΩΣΗΣ ΥΨΗΛΗΣ ΠΙΕΣΗΣ ΜΟΝΟΥ ΚΙΝΗΣΗΣ

ΡΟΛΟ ΑΛΕΙΣΜΟΥ ΥΨΗΛΗΣ ΠΙΕΣΗΣ ΜΟΝΟΥ ΚΙΝΗΣΗΣ Προτεινόμενη εικόνα

Σύντομη περιγραφή:

Shandong Huate Magnet Technology Co. , Ltd είναι η πιο ολοκληρωμένη και μεγαλύτερης κλίμακας μαγνητική-ηλεκτρική βάση Ε&Α και κατασκευαστική βάση στον κλάδο που ενσωματώνει υπηρεσίες επιστημονικής Ε&Α, μηχανικού σχεδιασμού, παραγωγής, εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία. Η εταιρεία μας καλύπτει μια έκταση 260.000 τετραγωνικών μέτρων, απασχολώντας περισσότερα από 800 επιτελεία από τα οποία περισσότερο από το ένα τρίτο είναι επαγγελματικό τεχνικό προσωπικό. Το εύρος των υπηρεσιών μας περιλαμβάνει άνθρακα, ορυχείο, ηλεκτρική ενέργεια, οικοδομικά υλικά, μεταλλουργία, μη σιδηρούχα μέταλλα, προστασία του περιβάλλοντος, ιατρικά και ούτω καθεξής σε περισσότερα από 10 πεδία. Ειδικευόμαστε στην κατασκευή εξοπλισμού κρυογονικού υπεραγώγιμου μαγνητικού διαχωρισμού, μαγνητικού διαχωριστή σιδήρου, μαγνητικού διαχωριστή, μαγνητικού αναδευτήρα, εξοπλισμού εξαιρετικά λεπτής λείανσης και ταξινόμησης, εξόρυξης εξοπλισμού ανταγωνιστικού σετ και ιατρικής απεικόνισης μαγνητικού συντονισμού (MRI) υπεραγώγιμου μαγνήτη. Με περισσότερους από 20.000 πελάτες, ο εξοπλισμός μας εξάγεται στις ΗΠΑ, τη Γερμανία, τη Βραζιλία, την Ινδία, την Αυστραλία και πολλές άλλες χώρες.

Στείλτε μας email

Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Πεδίο εφαρμογής

Ο κύλινδρος λείανσης υψηλής πίεσης μονής κίνησης είναι ειδικά σχεδιασμένος για την προ-άλεση των κλίνκερ τσιμέντου, της σκωρίας ορυκτών, των χαλύβδινων κλίνκερ και ούτω καθεξής σε μικρούς κόκκους, για εξαιρετικά σύνθλιψη των μεταλλικών ορυκτών (σιδηρομεταλλεύματα, μεταλλεύματα μαγγανίου, μεταλλεύματα χαλκού , μεταλλεύματα μολύβδου-ψευδαργύρου, μεταλλεύματα βαναδίου και άλλα) και για την άλεση των μη μεταλλικών ορυκτών (τα κάρβουνα,

άστριος, νεφελίνη, δολομίτης, ασβεστόλιθος, χαλαζίας κ.λπ.) σε σκόνη.

Δομή & Αρχή Εργασίας

◆Διάγραμμα Αρχών Εργασίας

Το ρολό λείανσης υψηλής πίεσης singledrive υιοθετεί

η αρχή λείανσης της εξώθησης αδρανών υλικού.

Το ένα είναι σταθερό ρολό και το άλλο είναι κινητό ρολό.

Τα δύο ρολά περιστρέφονται αντίθετα με την ίδια ταχύτητα.

Τα υλικά εισέρχονται από το επάνω άνοιγμα τροφοδοσίας,

και αλέθονται λόγω εξώθησης με υψηλή πίεση στο διάκενο των δύο κυλίνδρων και εκκενώνονται από τον πυθμένα.

◆ Εξάρτημα κίνησης

Χρειάζεται μόνο μία κίνηση κινητήρα,

η ισχύς μεταδίδεται από το σταθερό ρολό στον κινητό κύλινδρο μέσω του συστήματος μετάδοσης,

έτσι ώστε τα δύο ρολά να είναι πλήρως συγχρονισμένα χωρίς τριβή ολίσθησης.

Το έργο χρησιμοποιείται όλο για εξώθηση υλικού,

και ο ρυθμός χρήσης της κατανάλωσης ενέργειας είναι υψηλός, γεγονός που εξοικονομεί 45% της ηλεκτρικής ενέργειας σε σύγκριση με το συμβατικό ρολό λείανσης υψηλής πίεσης.

◆Σύστημα εφαρμογής πίεσης

Το συνδυασμένο σύστημα εφαρμογής μηχανικής πίεσης ελατηρίου κάνει το κινητό ρολό να αποφεύγεται με ευελιξία.

Όταν εισέρχεται ξένο σώμα σιδήρου,

το σύστημα εφαρμογής πίεσης ελατηρίου ανακάμπτει άμεσα και αντιδρά εγκαίρως, διασφαλίζοντας ότι ο ρυθμός λειτουργίας είναι τόσο υψηλός όσο 95%.

Ενώ ο παραδοσιακός κύλινδρος λείανσης υψηλής πίεσης κάνει την αποφυγή, το υδραυλικό λάδι πρέπει να εκκενωθεί μέσω του αγωγού για ανακούφιση από την πίεση.

Η ενέργεια καθυστερεί, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει ζημιά στην επιφάνεια του ρολού ή δυσλειτουργία του υδραυλικού συστήματος.

◆Επιφάνεια ρολού

Η επιφάνεια του κυλίνδρου είναι επιφανειακά συγκολλημένη με υλικό συγκόλλησης ανθεκτικό στη φθορά από κράμα και η σκληρότητα μπορεί να φτάσει το HRC58-65. η πίεση ρυθμίζεται αυτόματα με το υλικό,

που όχι μόνο επιτυγχάνει το σκοπό της λείανσης, αλλά προστατεύει και την επιφάνεια του ρολού.

το κινητό ρολό και το σταθερό ρολό λειτουργούν συγχρονισμένα χωρίς τριβή ολίσθησης.

Επομένως, η διάρκεια ζωής της επιφάνειας του ρολού είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτή του συμβατικού κυλίνδρου λείανσης υψηλής πίεσης.

Κύρια Τεχνικά Χαρακτηριστικά

◆ Υψηλή απόδοση εργασίας. Σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό σύνθλιψης, η ικανότητα επεξεργασίας αυξάνεται κατά 40 - 50%.

Η ικανότητα επεξεργασίας για το PGM1040 μπορεί να φτάσει περίπου τους 50 - 100 t/h, με ισχύ μόνο 90 kw.

◆ Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας . Σύμφωνα με τον τρόπο οδήγησης με ένα ρολό, χρειάζεται μόνο ένας κινητήρας για να κινηθεί.

Η κατανάλωση ενέργειας είναι πολύ χαμηλή. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή διπλή κίνηση HPGR, μπορεί να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας κατά 20~30%.

◆ Καλή ποιότητα ανθεκτική στη φθορά. Με κίνηση μόνο ενός κινητήρα, η απόδοση συγχρονισμού των δύο κυλίνδρων είναι πολύ καλή.

Με ανθεκτικές στη φθορά επιφάνειες συγκόλλησης, τα ρολά είναι καλής ποιότητας ανθεκτικά στη φθορά και μπορούν να συντηρηθούν εύκολα.

◆ Υψηλός ρυθμός λειτουργίας: ≥ 95%. Με επιστημονικό σχεδιασμό, ο εξοπλισμός μπορεί να συμπιεστεί από την ομάδα ελατηρίων υψηλής πίεσης.

Η πίεση εργασίας μπορεί να ρυθμιστεί αυτόματα σύμφωνα με τη συμπίεση της ομάδας ελατηρίου. Δεν υπάρχει σημείο δυσλειτουργίας.

◆ Υψηλός αυτοματισμός και εύκολη προσαρμογή. Χωρίς το υδραυλικό σύστημα, υπάρχει χαμηλό ποσοστό δυσλειτουργίας

◆ Η επιφάνεια του κυλίνδρου είναι επιφανειακά συγκολλημένη με υλικό συγκόλλησης ανθεκτικό στη φθορά από κράμα, με υψηλή σκληρότητα και καλή αντοχή στη φθορά.

Η πίεση στο ελατήριο προέρχεται από τη δύναμη αντίδρασης του υλικού και η πίεση είναι πάντα ισορροπημένη,

που όχι μόνο επιτυγχάνει τον σκοπό της σύνθλιψης,

αλλά επίσης προστατεύει την επιφάνεια του ρολού. ο κινητός κύλινδρος και ο σταθερός κύλινδρος είναι δικτυωμένοι και κινούνται από το σύστημα μετάδοσης κίνησης,

και η ταχύτητα συγχρονίζεται πλήρως, αποφεύγοντας έτσι την τριβή ολίσθησης μεταξύ του υλικού και της επιφάνειας του ρολού.

Επομένως, η διάρκεια ζωής είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτή του διπλού δίσκου HPGR .

◆ Συμπαγής δομή και μικρός χώρος δαπέδου.

Τεχνικές Παράμετροι

Μοντέλο	Διάμετρος ρολούmm	Ρολόπλάτοςmm	M ax .feedsize(Τσιμέντο, σκωρία χάλυβα, σκωρία σκωρίας) mm	Βέλτιστη τροφοδοσίαμέγεθος(μεταλλικόςδεν είμαι εγώ,μη μεταλλικόορυκτό) mm	mm Μέγεθος εξόδου(τσιμέντο)mm	Ικανότητα επεξεργασίαςT/h	M o t o rισχύς Kw	Διαστάσεις περιγράμματος(Μ×Π×Υ)mm
PGM0850	φ800	500	50	30	Ταξινόμηση，＜4	30～40	37	2760×2465×1362
PGM1040	φ1000	400	50	30	Ταξινόμηση，＜4	50～80	90	4685×4300×2020
PGM1060	φ1000	600	50	30	Ταξινόμηση，＜4	70～110	110	4685×4300×2020
PGM1065	φ1000	650	50	30	λασιοποιώντας，＜4	100～160	200	5560×4500×2200
PGM1250	φ1200	500	50	30	Ταξινόμηση，＜4	120～180	250	6485×4700×2485
PGM1465	φ1400	650	50	30	Ταξινόμηση，＜4	240～320	630	9200×6320×3600
PGM1610	φ1600	1000	50	30	Ταξινόμηση，＜4	500～650	1250	10800×8100×4400

ΣΥΓΚΡΙΣΗ ΜΕΤΑΞΥ HPGR ΜΟΝΗΣ ΟΔΗΓΗΣΗΣ ΚΑΙ ΣΥΜΒΑΤΙΚΟΥ HPGR

ΔΙΑΓΡΑΜΜΑ ΡΟΗΣ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑΣ ΠΡΟΑΛΕΩΣΗΣ ΜΟΝΟΥ ΚΙΝΔΥΝΟΥ HPGR

Η προάλεση τσιμέντου, σκωρίας μεταλλεύματος και σκωρίας χάλυβα «Περισσότερη σύνθλιψη και λιγότερο άλεσμα, αντικαταστήστε τη λείανση με σύνθλιψη», δηλαδή η προάλεση, έχει γίνει η κύρια τεχνολογία για τη διαδικασία παραγωγής σωλήνων για την αύξηση της παραγωγής και τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας . Ως ο πιο προηγμένος εξοπλισμός εξοικονόμησης ενέργειας πριν από το άλεσμα, το HPGR με μία κίνηση μπορεί να συνθλίψει τα υλικά στα -4mm ή -0,5mm, εκ των οποίων τα 0,08mm αντιπροσωπεύουν περισσότερο από το 30% . Η χωρητικότητα του χρησιμοποιημένου μύλου με σφαιρίδια μπορεί να αυξηθεί κατά 50~100%, και η κατανάλωση ισχύος άλεσης του συστήματος μπορεί να μειωθεί κατά 15~30%.

ΔΙΑΓΡΑΜΜΑ ΡΟΗΣ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑΣ ΣΥΝΘΛΙΨΗΣ ΜΕ ΥΠΕΡ ΛΕΠΤΟ ΜΕΤΑΛΛΙΚΟ ΟΡΥΚΤΟ ΜΕ ΜΟΝΟ ΔΡΟΜΟ HPGR

Εξαιρετικά λεπτή σύνθλιψη μεταλλικού ορυκτού

Όταν τα ορυκτά περνούν από το κενό μεταξύ των δύο κυλίνδρων, συνθλίβονται σε λεπτά σωματίδια των -5 mm ή -3 mm και σε μεγάλη ποσότητα σκόνης με δύναμη υψηλής πίεσης. Λόγω της ασθενούς δύναμης σύνδεσης της διεπαφής μεταξύ του χρήσιμου ορυκτού και του γάντζου, δημιουργείται εύκολα θραύση κόπωσης ή μικρορωγμή και εσωτερική πίεση. Μέρος της διεπαφής θα αποσυνδεθεί πλήρως.

Λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε λεπτή σκόνη που εκκρίνεται από το HPGR και του γεγονότος ότι τα ορυκτά συνθλίβονται κατά μήκος της επιφάνειας διάστασης, σε σύγκριση με τη συμβατική σύνθλιψη, μειώνεται η αναλογία ενδοανάπτυξης στα θρυμματισμένα προϊόντα και η απόρριψη της ουράς. το αποτέλεσμα είναι καλό.

Τόσο η ποιότητα του χονδροειδούς συμπυκνώματος όσο και η απόδοση απόρριψης απορριμμάτων βελτιώνονται σημαντικά.

ΔΙΑΓΡΑΜΜΑ ΡΟΗΣ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑΣ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ ΓΙΑ ΜΗ ΜΕΤΑΛΛΙΚΟ ΟΡΥΚΤΟ ΜΕ ΜΟΝΟ ΔΡΟΜΟ HPGR

Μη μεταλλική λείανση ορυκτών

Σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό λείανσης, το single-drive HPGR έχει τα πλεονεκτήματα της μεγάλης χωρητικότητας ενός μηχανήματος, της χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, της λιγότερης φθοράς και της λιγότερης ρύπανσης από σίδηρο. Η λεπτότητα του προϊόντος μπορεί να ελεγχθεί από 20 mesh έως 120 mesh, τα οποία μπορούν να αντικαταστήσουν το μύλο με σφαιρίδια και να δημιουργήσουν μια νέα διαδικασία λείανσης.

ΡΟΛΟ ΑΛΕΩΣΗΣ ΥΨΗΛΗΣ ΠΙΕΣΗΣ ΣΕΙΡΑ HPGM

Αρχή Εργασίας

Το ρολό λείανσης υψηλής πίεσης της σειράς HPGM είναι ένας νέος τύπος εξοπλισμού λείανσης εξοικονόμησης ενέργειας που έχει σχεδιαστεί με βάση την αρχή της κονιοποίησης του στρώματος υλικού υψηλής πίεσης. Αποτελείται από δύο ρολά συμπίεσης που περιστρέφονται συγχρονισμένα με χαμηλή ταχύτητα. Το ένα είναι ένα σταθερό ρολό και το άλλο είναι ένα κινητό ρολό, τα οποία κινούνται και τα δύο από έναν κινητήρα υψηλής ισχύος. Τα υλικά τροφοδοτούνται ομοιόμορφα από πάνω από τα δύο ρολά και μεταφέρονται συνεχώς μέσα στο διάκενο κυλίνδρων από το ρολό συμπίεσης. Αφού υποβληθεί σε υψηλή πίεση 50-300 MPa, το πυκνό υλικό κέικ αποβάλλεται από το μηχάνημα. Στο κέικ αποφορτισμένου υλικού, εκτός από ένα ορισμένο ποσοστό των πιστοποιημένων προϊόντων, η εσωτερική δομή των σωματιδίων των μη πιστοποιημένων προϊόντων είναι γεμάτη με μεγάλο αριθμό μικρορωγμών λόγω εξώθησης υψηλής πίεσης, έτσι ώστε η ικανότητα λείανσης του υλικού να είναι βελτιώθηκε πολύ. Για τα υλικά μετά την εξώθηση, μετά τη διάσπαση, την ταξινόμηση και το κοσκίνισμα, τα λεπτά υλικά κάτω από 0,8 mm μπορούν να φτάσουν περίπου το 30%, και τα υλικά μικρότερα από 5 mm μπορούν να φτάσουν περισσότερο από 80%. Ως εκ τούτου, στην περαιτέρω διαδικασία άλεσης, η κατανάλωση ενέργειας άλεσης μπορεί να μειωθεί σε μεγάλο βαθμό, έτσι ώστε η παραγωγική ικανότητα του εξοπλισμού λείανσης να μπορεί να εξασκηθεί πλήρως, γενικά η χωρητικότητα του συστήματος σφαιρόμυλου μπορεί να αυξηθεί κατά 20%~50 %, και η συνολική κατανάλωση ενέργειας μπορεί να μειωθεί κατά 30%~50% ή περισσότερο.

Πεδία Εφαρμογής

Υπάρχουν πολλά είδη πόρων μεταλλευμάτων στην Κίνα, αλλά οι ιδιότητες των περισσότερων ορυκτών ποικιλιών είναι φτωχές, διάφορες και εκλεκτές. Προκειμένου να λυθούν τα εκκρεμή προβλήματα στις οικονομικές, τεχνικές και περιβαλλοντικές πτυχές της ανάπτυξης εξόρυξης, οι εγχώριες επιχειρήσεις εξόρυξης μετάλλων εισάγουν ενεργά, αφομοιώνουν και απορροφούν ξένο νέο και αποδοτικό εξοπλισμό παραγωγής εξόρυξης. Σε αυτό το υπόβαθρο της αγοράς, το HPGR είναι εξοπλισμός λείανσης υψηλής απόδοσης που ερευνήθηκε και επιδείχθηκε για πρώτη φορά και αρχίζει να χρησιμοποιείται σε εγχώριες επιχειρήσεις εξόρυξης μετάλλων. Είναι επίσης ο εξοπλισμός παραγωγής ορυχείων που ενδιαφέρεται περισσότερο από την εγχώρια βιομηχανία εξόρυξης. Μπορεί να ειπωθεί ότι το HPGR χρησιμοποιείται ευρέως σε οικιακά μεταλλωρυχεία. Το HPGR έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στο εσωτερικό και στο εξωτερικό για την άλεση στη βιομηχανία τσιμέντου, την κοκκοποίηση στη χημική βιομηχανία και τη λεπτή λείανση του pellet για την αύξηση της ειδικής επιφάνειας. Χρησιμοποιείται για τη σύνθλιψη μεταλλεύματος για την επίτευξη διαφορετικών σκοπών όπως η απλοποίηση της διαδικασίας σύνθλιψης, η μεγαλύτερη σύνθλιψη και η λιγότερη λείανση, η βελτίωση της παραγωγικότητας του συστήματος, η βελτίωση του αποτελέσματος λείανσης ή των δεικτών διαχωρισμού.

Πρακτικό Πεδίο Εφαρμογής

1. Μέση, λεπτή και εξαιρετικά λεπτή λείανση χύδην υλικών.

2. Στη βιομηχανία επεξεργασίας ορυκτών, μπορεί να τοποθετηθεί πριν από τον μύλο με σφαιρίδια, ως εξοπλισμός προ-άλεσης ή να δημιουργήσει ένα συνδυασμένο σύστημα άλεσης με ένα μύλο με σφαιρίδια.

3. Στη βιομηχανία οξειδωμένων σφαιριδίων, μπορεί να αντικαταστήσει τον υγρό μύλο που χρησιμοποιείται συνήθως.

4. Στα οικοδομικά υλικά, τα πυρίμαχα υλικά και άλλες βιομηχανίες, έχουν εφαρμοστεί με επιτυχία σε κλίνκερ τσιμέντου, ασβεστόλιθο, βωξίτη και άλλη λείανση.

Πλεονεκτήματα προϊόντος

1. Ο σχεδιασμός σταθερής πίεσης εξασφαλίζει την ομαλή πίεση μεταξύ των κυλίνδρων και εξασφαλίζει το αποτέλεσμα σύνθλιψης.

2. Αυτόματη διόρθωση απόκλισης, μπορεί να ρυθμίσει γρήγορα το κενό κυλίνδρων για να εξασφαλίσει την ομαλότητα του εξοπλισμού.

3. Το σύστημα διαχωρισμού άκρων μειώνει την επίδραση των επιδράσεων των άκρων στο φαινόμενο σύνθλιψης.

4. Με καρβίδια από τσιμέντο, μεγάλη διάρκεια ζωής, εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση.

5. Η τράπεζα βαλβίδων υιοθετεί εισαγόμενα εξαρτήματα και το υδραυλικό σύστημα έχει λογικό σχέδιο και καλή αξιοπιστία.

Δομή του HPGR

Μοντέλο	Διάμετρος ρολούmm	Πλάτος ρολού mm	Διακίνησηικανότητα	Μέγεθος τροφοδοσίας	Βάρος μηχανήςt	Εγκατεστημένη ισχύς
HPGM0630	600	300	25-40	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200

Τεχνολογία επιφάνειας ρολού καρφιού νέου τύπου

Υιοθετεί υψηλής ποιότητας καρφιά από σκληρό κράμα με υψηλή σκληρότητα και καλή αντοχή στη φθορά.

Η διάταξη των καρφιών έχει σχεδιαστεί με προσομοίωση υπολογιστή,

και η διάταξη είναι λογική, η οποία μπορεί να σχηματίσει ένα ομοιόμορφο στρώμα υλικού μεταξύ των καρφιών, προστατεύοντας αποτελεσματικά τα καρφιά και τις επιφάνειες κυλίνδρων,

και βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής του ρολού συμπίεσης. Τα καρφιά τοποθετούνται με εισαγόμενες ειδικές κόλλες για εύκολη αντικατάσταση.

Τεχνολογία διαχωρισμού ρολού δακτυλίου και κύριου άξονα

Το κύριο σώμα του ρολού συμπίεσης είναι κατασκευασμένο από σφυρήλατο χάλυβα υψηλής ποιότητας και ο δακτύλιος ρολού είναι σφυρηλατημένος με υψηλής ποιότητας κράμα χάλυβα. Ο κύριος άξονας και τα ρολά είναι κατασκευασμένα από διαφορετικά υλικά, γεγονός που βελτιώνει τη σκληρότητα του κύριου άξονα και την ακαμψία του δακτυλίου ρολού. Η διάρκεια ζωής του δακτυλίου του άξονα έχει βελτιωθεί σημαντικά. Η αντικατάσταση του δακτυλίου ρολού είναι βολική.

Τεχνολογία γρήγορης τοποθέτησης και αποσυναρμολόγησης ρουλεμάν Υιοθετούνται κωνικά ρουλεμάν υψηλής ποιότητας και έχει προσχηματιστεί δεξαμενή λαδιού υψηλής πίεσης. Το ρουλεμάν μπορεί εύκολα να αποσυναρμολογηθεί μέσω της αντλίας λαδιού υψηλής πίεσης, μειώνοντας σημαντικά τη δυσκολία αντικατάστασης του ρουλεμάν και βελτιώνοντας την απόδοση συντήρησης

Πολλαπλή συνδυασμένη τεχνολογία στεγανοποίησης

Το στεγανοποιητικό ρουλεμάν υιοθετεί μια ποικιλία σφραγίδων τύπου J και τύπου V και λαβύρινθου και η συνδυασμένη τεχνολογία σφράγισης εξασφαλίζει αποτελεσματικά το αποτέλεσμα στεγανοποίησης του ρουλεμάν.