Μύλος κυλίνδρων υψηλής πίεσης μονής οδήγησης σειράς PGM
Πεδίο εφαρμογής
Υπάρχουν πολλά είδη πόρων μεταλλευμάτων στην Κίνα, αλλά οι ιδιότητες των περισσότερων ορυκτών ποικιλιών είναι φτωχές, διάφορες και εκλεκτές. Προκειμένου να λυθούν τα εκκρεμή προβλήματα στις οικονομικές, τεχνικές και περιβαλλοντικές πτυχές της ανάπτυξης εξόρυξης, οι εγχώριες επιχειρήσεις εξόρυξης μετάλλων εισάγουν ενεργά, αφομοιώνουν και απορροφούν ξένο νέο και αποδοτικό εξοπλισμό παραγωγής εξόρυξης. Σε αυτό το υπόβαθρο της αγοράς, το HPGM είναι εξοπλισμός λείανσης υψηλής απόδοσης που ερευνήθηκε και επιδείχθηκε για πρώτη φορά και αρχίζει να χρησιμοποιείται σε εγχώριες επιχειρήσεις εξόρυξης μετάλλων. Είναι επίσης ο εξοπλισμός παραγωγής ορυχείων που ενδιαφέρεται περισσότερο από την εγχώρια βιομηχανία εξόρυξης. Μπορεί να ειπωθεί ότι το HPGM χρησιμοποιείται ευρέως σε οικιακά ορυχεία μετάλλων. Το HPGM έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στο εσωτερικό και στο εξωτερικό για τη λείανση στη βιομηχανία τσιμέντου, την κοκκοποίηση στη χημική βιομηχανία και τη λεπτή άλεση pellet για την αύξηση της ειδικής επιφάνειας. Χρησιμοποιείται για τη σύνθλιψη μεταλλεύματος για την επίτευξη διαφορετικών σκοπών όπως η απλοποίηση της διαδικασίας σύνθλιψης, η περισσότερη σύνθλιψη και η λιγότερη άλεση, η βελτίωση της παραγωγικότητας του συστήματος, η βελτίωση του αποτελέσματος λείανσης ή των δεικτών διαχωρισμού.
Αρχή Εργασίας
Το ρολό λείανσης υψηλής πίεσης της σειράς HPGM είναι ένας νέος τύπος εξοπλισμού λείανσης εξοικονόμησης ενέργειας που έχει σχεδιαστεί με βάση την αρχή της κονιοποίησης του στρώματος υλικού υψηλής πίεσης. Αποτελείται από δύο ρολά συμπίεσης που περιστρέφονται συγχρονισμένα με χαμηλή ταχύτητα. Το ένα είναι ένα σταθερό ρολό και το άλλο είναι ένα κινητό ρολό, τα οποία κινούνται και τα δύο από έναν κινητήρα υψηλής ισχύος. Τα υλικά τροφοδοτούνται ομοιόμορφα από πάνω από τα δύο ρολά και μεταφέρονται συνεχώς μέσα στο διάκενο κυλίνδρων από το ρολό συμπίεσης. Αφού υποβληθεί σε υψηλή πίεση 50-300 MPa, το πυκνό υλικό κέικ αποβάλλεται από το μηχάνημα. Στο κέικ αποφορτισμένου υλικού, εκτός από ένα ορισμένο ποσοστό των πιστοποιημένων προϊόντων, η εσωτερική δομή των σωματιδίων των μη πιστοποιημένων προϊόντων είναι γεμάτη με μεγάλο αριθμό μικρορωγμών λόγω εξώθησης υψηλής πίεσης, έτσι ώστε η ικανότητα λείανσης του υλικού να είναι βελτιώθηκε πολύ. Για τα υλικά μετά την εξώθηση, μετά τη διάσπαση, την ταξινόμηση και τη διαλογή, τα λεπτά υλικά μικρότερα από 0,8 μπορούν να φτάσουν περίπου το 30%, και τα υλικά μικρότερα από 5 mm μπορούν να φτάσουν περισσότερο από 80%. Ως εκ τούτου, στην περαιτέρω διαδικασία άλεσης, η κατανάλωση ενέργειας άλεσης μπορεί να μειωθεί σε μεγάλο βαθμό, έτσι ώστε η παραγωγική ικανότητα του εξοπλισμού λείανσης να μπορεί να εξασκηθεί πλήρως, γενικά η χωρητικότητα του συστήματος σφαιρόμυλου μπορεί να αυξηθεί κατά 20%~50 %, και η συνολική κατανάλωση ενέργειας μπορεί να μειωθεί κατά 30%~50% ή περισσότερο.
Πρακτικό Πεδίο Εφαρμογής
1. Μέση, λεπτή και εξαιρετικά λεπτή λείανση χύδην υλικών.
2. Στη βιομηχανία επεξεργασίας ορυκτών, μπορεί να τοποθετηθεί πριν από τον μύλο με σφαιρίδια, ως εξοπλισμός προάλεσης ή να δημιουργήσει ένα συνδυασμένο σύστημα άλεσης με ένα μύλο σφαιρών.
3. Στη βιομηχανία οξειδωμένων σφαιριδίων, μπορεί να αντικαταστήσει τον υγρό μύλο που χρησιμοποιείται συνήθως.
4. Στα οικοδομικά υλικά, τα πυρίμαχα υλικά και άλλες βιομηχανίες, έχουν εφαρμοστεί με επιτυχία σε κλίνκερ τσιμέντου, ασβεστόλιθο, βωξίτη και άλλη λείανση.
Πλεονεκτήματα προϊόντος:
1. Ο σχεδιασμός σταθερής πίεσης εξασφαλίζει την ομαλή πίεση μεταξύ των κυλίνδρων και εξασφαλίζει το αποτέλεσμα σύνθλιψης.
2. Αυτόματη διόρθωση απόκλισης, μπορεί να ρυθμίσει γρήγορα το κενό κυλίνδρων για να εξασφαλίσει την ομαλότητα του εξοπλισμού.
3. Το σύστημα διαχωρισμού άκρων μειώνει την επίδραση των επιδράσεων των άκρων στο φαινόμενο σύνθλιψης.
4. Με καρβίδια από τσιμέντο, μεγάλη διάρκεια ζωής, εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση.
5. Η τράπεζα βαλβίδων υιοθετεί εισαγόμενα εξαρτήματα και το υδραυλικό σύστημα έχει λογικό σχέδιο και καλή αξιοπιστία.
5. Θ
Παράμετροι προϊόντος
Μοντέλο | Διάμετρος ρολού mm | Πλάτος ρολού mm | Διακίνηση ικανότητα | Μέγεθος τροφοδοσίας | Βάρος μηχανής t | Εγκατεστημένη ισχύς | |
HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 | |
HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 | |
HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 | |
HPGM1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 | |
HPGM1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 | |
HPGM1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 | |
HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 | |
HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 | |
HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 | |
HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 | |
HPGM18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 | |
HPGM18160 | 1800 | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 | |
μόνο για αναφορά | |||||||
[08] |
Τεχνικά Χαρακτηριστικά:
Τεχνολογία επιφάνειας ρολού καρφιού νέου τύπου
Υιοθετεί υψηλής ποιότητας καρφιά από σκληρό κράμα με υψηλή σκληρότητα και καλή αντοχή στη φθορά. Η διάταξη των καρφιών έχει σχεδιαστεί με προσομοίωση υπολογιστή και η διάταξη είναι λογική, η οποία μπορεί να σχηματίσει ένα ομοιόμορφο στρώμα υλικού μεταξύ των καρφιών, προστατεύοντας αποτελεσματικά τα μπουλόνια και τις επιφάνειες του κυλίνδρου και βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής του ρολού συμπίεσης. Τα καρφιά τοποθετούνται με εισαγόμενες ειδικές κόλλες για εύκολη αντικατάσταση.
Τεχνολογία διαχωρισμού του δακτυλίου κυλίνδρου και του κύριου άξονα
Το κύριο σώμα του ρολού συμπίεσης είναι κατασκευασμένο από σφυρήλατο χάλυβα υψηλής ποιότητας και ο δακτύλιος ρολού είναι σφυρηλατημένος με υψηλής ποιότητας κράμα χάλυβα. Ο κύριος άξονας και τα ρολά είναι κατασκευασμένα από διαφορετικά υλικά, γεγονός που βελτιώνει τη σκληρότητα του κύριου άξονα και την ακαμψία του δακτυλίου ρολού. Η διάρκεια ζωής του δακτυλίου του άξονα έχει βελτιωθεί σημαντικά. Η αντικατάσταση του δακτυλίου ρολού είναι βολική.
Τεχνολογία γρήγορης τοποθέτησης και αποσυναρμολόγησης ρουλεμάν
Υιοθετούνται κωνικά ρουλεμάν οπών υψηλής ποιότητας και προσχηματίζεται η δεξαμενή λαδιού υψηλής πίεσης. Το ρουλεμάν μπορεί εύκολα να αποσυναρμολογηθεί μέσω της αντλίας λαδιού υψηλής πίεσης, μειώνοντας σημαντικά τη δυσκολία αντικατάστασης του ρουλεμάν και βελτιώνοντας την απόδοση συντήρησης.
Τεχνολογία γρήγορης τοποθέτησης και αποσυναρμολόγησης ρουλεμάν
Υιοθετούνται κωνικά ρουλεμάν οπών υψηλής ποιότητας και προσχηματίζεται η δεξαμενή λαδιού υψηλής πίεσης. Το ρουλεμάν μπορεί εύκολα να αποσυναρμολογηθεί μέσω της αντλίας λαδιού υψηλής πίεσης, μειώνοντας σημαντικά τη δυσκολία αντικατάστασης του ρουλεμάν και βελτιώνοντας την απόδοση συντήρησης.
Πολλαπλή συνδυασμένη τεχνολογία στεγανοποίησης
Το στεγανοποιητικό ρουλεμάν υιοθετεί μια ποικιλία σφραγίδων τύπου J και τύπου V και λαβύρινθου και η συνδυασμένη τεχνολογία σφράγισης εξασφαλίζει αποτελεσματικά το αποτέλεσμα στεγανοποίησης του ρουλεμάν.
Πλαίσιο υψηλής αντοχής
Το πλαίσιο είναι συγκολλημένο με υψηλής ποιότητας ανθρακούχο δομικό χάλυβα. Ολόκληρη η αντοχή του πλαισίου ελέγχεται τρισδιάστατα, με υψηλή αντοχή και καλή αξιοπιστία. Το πλαίσιο επεξεργάζεται με ενσωματωμένη ανόπτηση και η παραμόρφωση του πλαισίου είναι μικρή.
Υψηλής ποιότητας και αξιόπιστο υδραυλικό σύστημα
Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά σύνθλιψης διαφορετικών υλικών, οι παράμετροι πίεσης του υδραυλικού συστήματος βελτιστοποιούνται και υιοθετείται ειδικός σχεδιασμός ειδικά για τα χαρακτηριστικά σύνθλιψης μεταλλικών ορυκτών όπως το σιδηρομετάλλευμα και το μετάλλευμα μαγγανίου. Η ομάδα υδραυλικών βαλβίδων υιοθετεί εισαγόμενα προϊόντα διάσημης μάρκας και είναι αξιόπιστη και σταθερή.
Αυτοματοποιημένο σύστημα ελέγχου και κεντρικό σύστημα λίπανσης
Με το Siemens PLC και την πλήρη οθόνη αφής και το σχέδιο γενικού ελέγχου, ολόκληρο το μηχάνημα μπορεί να παραμείνει χωρίς επίβλεψη και η πίεση και οι διάφορες παράμετροι μπορούν εύκολα να τροποποιηθούν για να διευκολυνθεί η σύνθλιψη διαφορετικών ορυκτών. Ολόκληρο το μηχάνημα υιοθετεί ένα κεντρικό σύστημα λίπανσης, το οποίο μπορεί να προσαρμόσει την ποσότητα και τη συχνότητα λίπανσης ανάλογα με τις συνθήκες εργασίας.