Σειρά PGM Μονής Οδήγησης Υψηλής Πίεσης Κυλινδρόμυλος Υψηλής Πίεσης
Πεδίο εφαρμογής
Υπάρχουν πολλά είδη μεταλλευτικών πόρων στην Κίνα, αλλά οι ποιότητες των περισσότερων ποικιλιών ορυκτών είναι φτωχές, ποικίλες και λεπτόκοκκες. Προκειμένου να επιλυθούν τα εκκρεμή προβλήματα στις οικονομικές, τεχνικές και περιβαλλοντικές πτυχές της ανάπτυξης των μεταλλείων, οι εγχώριες επιχειρήσεις εξόρυξης μετάλλων εισάγουν, χωνεύουν και απορροφούν ενεργά ξένο νέο και αποδοτικό εξοπλισμό παραγωγής εξόρυξης. Σε αυτό το πλαίσιο της αγοράς, το HPGM είναι ένας εξοπλισμός άλεσης υψηλής απόδοσης που ερευνήθηκε και επιδείχθηκε για πρώτη φορά και αρχίζει να χρησιμοποιείται σε εγχώριες επιχειρήσεις εξόρυξης μετάλλων. Είναι επίσης ο εξοπλισμός παραγωγής ορυχείων που ενδιαφέρει περισσότερο την εγχώρια μεταλλευτική βιομηχανία. Μπορεί να ειπωθεί ότι το HPGM χρησιμοποιείται ευρέως σε εγχώρια μεταλλεία μετάλλων. Το HPGM έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στην εγχώρια και στο εξωτερικό για την άλεση στη βιομηχανία τσιμέντου, την κοκκοποίηση στη χημική βιομηχανία και την λεπτή άλεση σφαιριδίων για την αύξηση της ειδικής επιφάνειας. Χρησιμοποιείται για τη σύνθλιψη μεταλλευτικού μεταλλεύματος για την επίτευξη διαφόρων σκοπών, όπως η απλοποίηση της διαδικασίας σύνθλιψης, η μεγαλύτερη σύνθλιψη και η λιγότερη άλεση, η βελτίωση της παραγωγικότητας του συστήματος, η βελτίωση του αποτελέσματος άλεσης ή των δεικτών διαχωρισμού.
Αρχή λειτουργίας
Ο κύλινδρος λείανσης υψηλής πίεσης της σειράς HPGM είναι ένας νέος τύπος εξοπλισμού λείανσης εξοικονόμησης ενέργειας, σχεδιασμένος με βάση την αρχή της κονιοποίησης στρώσεων υλικού υψηλής πίεσης. Αποτελείται από δύο κυλίνδρους συμπίεσης που περιστρέφονται συγχρόνως σε χαμηλή ταχύτητα. Ο ένας είναι ένας σταθερός κύλινδρος και ο άλλος ένας κινητός κύλινδρος, οι οποίοι κινούνται και οι δύο από έναν κινητήρα υψηλής ισχύος. Τα υλικά τροφοδοτούνται ομοιόμορφα από πάνω από τους δύο κυλίνδρους και μεταφέρονται συνεχώς στο κενό του κυλίνδρου από τον κύλινδρο συμπίεσης. Αφού υποβληθεί σε υψηλή πίεση 50-300 MPa, το πυκνό κέικ υλικού εκκενώνεται από τη μηχανή. Στο εκκενούμενο κέικ υλικού, εκτός από ένα ορισμένο ποσοστό των ειδικευμένων προϊόντων, η εσωτερική δομή των σωματιδίων των μη ειδικευμένων προϊόντων γεμίζεται με μεγάλο αριθμό μικρορωγμών λόγω της εξώθησης υψηλής πίεσης, έτσι ώστε η ικανότητα άλεσης του υλικού να βελτιώνεται σημαντικά. Για τα υλικά μετά την εξώθηση, μετά τη διάσπαση, την ταξινόμηση και το κοσκίνισμα, τα λεπτά υλικά κάτω του 0,8 μπορούν να φτάσουν περίπου το 30% και τα υλικά κάτω των 5 mm μπορούν να φτάσουν περισσότερο από 80%. Συνεπώς, κατά την περαιτέρω διαδικασία άλεσης, η κατανάλωση ενέργειας άλεσης μπορεί να μειωθεί σε μεγάλο βαθμό, έτσι ώστε να αξιοποιηθεί πλήρως η παραγωγική ικανότητα του εξοπλισμού άλεσης. Γενικά, η χωρητικότητα του συστήματος σφαιρόμυλου μπορεί να αυξηθεί κατά 20%~50% και η συνολική κατανάλωση ενέργειας μπορεί να μειωθεί κατά 30%~50% ή περισσότερο.

Πρακτικό πεδίο εφαρμογής
1. Μέτρια, λεπτή και εξαιρετικά λεπτή λείανση χύδην υλικών.
2. Στη βιομηχανία επεξεργασίας ορυκτών, μπορεί να τοποθετηθεί πριν από τον μύλο σφαιρών, ως εξοπλισμός προ-άλεσης ή να αποτελέσει ένα συνδυασμένο σύστημα άλεσης με έναν μύλο σφαιρών.
3. Στη βιομηχανία οξειδωμένων σφαιριδίων, μπορεί να αντικαταστήσει τον συνήθως χρησιμοποιούμενο υγρό μύλο.
4. Στα οικοδομικά υλικά, τα πυρίμαχα υλικά και άλλες βιομηχανίες, έχουν εφαρμοστεί με επιτυχία σε κλίνκερ τσιμέντου, ασβεστόλιθο, βωξίτη και άλλες λείες ύλες.
Πλεονεκτήματα προϊόντος:
1. Ο σχεδιασμός σταθερής πίεσης εξασφαλίζει ομαλή πίεση μεταξύ των κυλίνδρων και εξασφαλίζει εφέ σύνθλιψης.
2. Η αυτόματη διόρθωση απόκλισης, μπορεί να ρυθμίσει γρήγορα το κενό ρόλων για να εξασφαλίσει την ομαλότητα του εξοπλισμού.
3. Το σύστημα διαχωρισμού ακμών μειώνει την επίδραση των φαινομένων ακμών στην επίδραση σύνθλιψης.
4. Με τσιμενταρισμένα καρβίδια, μεγάλη διάρκεια ζωής, εύκολη συντήρηση και δυνατότητα αντικατάστασης.
5. Η τράπεζα βαλβίδων υιοθετεί εισαγόμενα εξαρτήματα και το υδραυλικό σύστημα έχει λογικό σχεδιασμό και καλή αξιοπιστία.
5. Πέμ
Παράμετροι προϊόντος
| Μοντέλο | Διάμετρος ρολού mm | Πλάτος ρολού mm | Απόδοση ικανότητα | Μέγεθος τροφοδοσίας | Βάρος μηχανής t | Εγκατεστημένη ισχύς | |
| HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 | |
| HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 | |
| HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 | |
| HPGM1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 | |
| HPGM1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 | |
| HPGM1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 | |
| HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 | |
| HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 | |
| HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 | |
| HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 | |
| HPGM18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 | |
| HPGM18160 | 1800 | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 | |
| μόνο για αναφορά | |||||||
| [08] | |||||||
Τεχνικά χαρακτηριστικά:
Νέα τεχνολογία επιφάνειας ρολού στηριγμάτων
Υιοθετεί υψηλής ποιότητας σκληρά κράματα με υψηλή σκληρότητα και καλή αντοχή στη φθορά. Η διάταξη των στηριγμάτων έχει σχεδιαστεί με προσομοίωση υπολογιστή και η διάταξη είναι λογική, η οποία μπορεί να σχηματίσει ένα ομοιόμορφο στρώμα υλικού μεταξύ των στηριγμάτων, προστατεύοντας αποτελεσματικά τα στηρίγματα και τις επιφάνειες των κυλίνδρων και βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής του κυλίνδρου συμπίεσης. Τα στηρίγματα εγκαθίστανται με εισαγόμενες ειδικές κόλλες για εύκολη αντικατάσταση.
Τεχνολογία διαχωρισμού του δακτυλίου κύλισης και του κύριου άξονα
Το κύριο σώμα του κυλίνδρου συμπίεσης είναι κατασκευασμένο από σφυρήλατο χάλυβα υψηλής ποιότητας και ο δακτύλιος κυλίνδρου είναι σφυρηλατημένος με κράμα χάλυβα υψηλής ποιότητας. Ο κύριος άξονας και οι κύλινδροι είναι κατασκευασμένοι από διαφορετικά υλικά, γεγονός που βελτιώνει την ανθεκτικότητα του κύριου άξονα και την ακαμψία του δακτυλίου κυλίνδρου. Η διάρκεια ζωής του δακτυλίου άξονα βελτιώνεται σημαντικά. Η αντικατάσταση του δακτυλίου κυλίνδρου είναι βολική.

Τεχνολογία γρήγορης τοποθέτησης και αποσυναρμολόγησης ρουλεμάν
Χρησιμοποιούνται ρουλεμάν με κωνικές οπές υψηλής ποιότητας και προκατασκευάζεται δεξαμενή λαδιού υψηλής πίεσης. Το ρουλεμάν μπορεί εύκολα να αποσυναρμολογηθεί μέσω αντλίας λαδιού υψηλής πίεσης, μειώνοντας σημαντικά τη δυσκολία αντικατάστασης του ρουλεμάν και βελτιώνοντας την απόδοση συντήρησης.

Τεχνολογία γρήγορης τοποθέτησης και αποσυναρμολόγησης ρουλεμάν
Χρησιμοποιούνται ρουλεμάν με κωνικές οπές υψηλής ποιότητας και προκατασκευάζεται δεξαμενή λαδιού υψηλής πίεσης. Το ρουλεμάν μπορεί εύκολα να αποσυναρμολογηθεί μέσω αντλίας λαδιού υψηλής πίεσης, μειώνοντας σημαντικά τη δυσκολία αντικατάστασης του ρουλεμάν και βελτιώνοντας την απόδοση συντήρησης.

Πολλαπλή συνδυασμένη τεχνολογία σφράγισης
Η στεγανοποίηση ρουλεμάν υιοθετεί μια ποικιλία στεγανοποιήσεων τύπου J συν τύπου V και λαβυρίνθου, και η συνδυασμένη τεχνολογία σφράγισης εξασφαλίζει αποτελεσματικά την επίδραση σφράγισης του ρουλεμάν.

Πλαίσιο υψηλής αντοχής
Το πλαίσιο είναι συγκολλημένο με υψηλής ποιότητας δομικό χάλυβα άνθρακα. Η συνολική αντοχή του πλαισίου ελέγχεται τρισδιάστατα, με υψηλή αντοχή και καλή αξιοπιστία. Το πλαίσιο υποβάλλεται σε επεξεργασία με ενσωματωμένη ανόπτηση και η παραμόρφωση του πλαισίου είναι μικρή.

Υψηλής ποιότητας και αξιόπιστο υδραυλικό σύστημα
Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά σύνθλιψης διαφορετικών υλικών, οι παράμετροι πίεσης του υδραυλικού συστήματος βελτιστοποιούνται και υιοθετείται ειδικός σχεδιασμός ειδικά για τα χαρακτηριστικά σύνθλιψης μεταλλικών ορυκτών όπως το σιδηρομετάλλευμα και το μαγγάνιο. Η ομάδα υδραυλικών βαλβίδων υιοθετεί εισαγόμενα προϊόντα διάσημων εμπορικών σημάτων και είναι αξιόπιστη και σταθερή.

Αυτοματοποιημένο σύστημα ελέγχου και κεντρικό σύστημα λίπανσης
Με το PLC της Siemens και την πλήρη οθόνη αφής, καθώς και το συνολικό σύστημα ελέγχου, ολόκληρο το μηχάνημα μπορεί να παραμείνει χωρίς επίβλεψη και η πίεση και οι διάφορες παράμετροι μπορούν εύκολα να τροποποιηθούν για να διευκολυνθεί η σύνθλιψη διαφόρων ορυκτών. Ολόκληρο το μηχάνημα υιοθετεί κεντρικό σύστημα λίπανσης, το οποίο μπορεί να ρυθμίσει την ποσότητα και τη συχνότητα λίπανσης ανάλογα με τις συνθήκες εργασίας.

Ιστότοπος εφαρμογής






